[发明专利]一种用于风机叶片的三维机织复合材料及其纤维/树脂界面改性方法

权利要求书

1.一种用于风机叶片的复合材料，其特征在于：结构为三维正交机织结构，三维正交机织物中经、纬纤维束呈平行排列，由三组两两相互垂直的纱线即经纱、纬纱及捆绑纱交织而成。

2.如权利要求1所述的叶片的复合材料，其特征在于：所述三维正交结构为四经五纬结构。

3.如权利要求1或2所述的叶片的复合材料，其特征在于：所述叶片三维机织复合材料的纤维/树脂界面采用纳米硅烷偶联剂改性。

4.如权利要求1至3所述的叶片的复合材料，其特征在于：所述纳米硅烷偶联剂分子式为RSiX₃的硅烷偶联剂，其中X为烷氧基，R为活性官能团。

5.权利要求1至4所述三维机织复合材料纤维/树脂界面改性方法，其特征在于，包括：

第一步，模具准备；

第二步，材料铺放；

第三步，密封及保压测试；

第四步，树脂灌注；

第五步，板材脱模。

6.如权利要求5所述的所述三维机织复合材料的成型方法，其特征在于：第二步进一步具体为，按照所需尺寸对预处理后三维正交机织物和成型辅助材料进行裁剪，并在模具表面按从下到上的顺序依次铺放三维正交机织物、脱模布、导流网及真空袋，去除布边多余纤维束及杂物，铺放导流管等材料。

7.如权利要求5或6所述的所述三维机织复合材料的成型方法，其特征在于：所述第四步进一步具体为，将环氧树脂与固化剂按100∶30的质量比进行混合，并加入称量好的KH-560偶联剂，应用搅拌器搅拌均匀，并进行预抽真空处理，去除混合液内多余的气泡，降低板材孔隙率，灌注过程中，设定模具温度为60℃，保证树脂黏度稳定于0.1～0.3Pa.s范围内，该黏度范围内树脂流动性较好，能够快速、均匀地浸润增强体。灌注完成后，密封树脂管和真空管，设定固化温度为80℃，保证板材在恒温和真空条件下固化8h。