[发明专利]烟气脱硫塔和烟气除尘、脱硫及废水处理工艺

权利要求书

1.一种烟气脱硫塔，其特征在于：由上至下依次为烟气排放区、除雾区、塔盘区、喷淋区、急冷降温区和废水处理区；所述的烟气排放区顶部设置烟气出口；所述的除雾区设置除雾设备；所述的塔盘区设置一层或多层塔盘；所述的废水处理区中央通过一块竖直的隔板I分为氧化絮凝区和循环清液区，其中氧化絮凝区与喷淋区连通，循环清液区顶部通过隔板II将循环清液区与氧化絮凝区及喷淋区完全隔开，循环清液区顶部塔壁上设置通气口；所述的隔板I设置至少一个开口，开口面积为隔板I面积的10%~90%；隔板I的开口上固定过滤介质；所述的氧化絮凝区底部连接烟气管线II和外排浆液管线；所述的烟气管线II延伸至氧化絮凝区内部并平行于隔板I，氧化絮凝区内部的烟气管线II由下到上依次水平分布若干组烟气支管；每组烟气支管由2~8根烟气支管组成，烟气支管为圆弧形，每组烟气支管在水平方向上均匀分布且旋向相同；所述的急冷降温区上部的轴向上设置若干个开口向上或向下的大口径雾化喷嘴，各大口径雾化喷嘴与干净水支管相连，干净水支管与干净水总管相连；大口径雾化喷嘴的入口接头管径与急冷降温区的塔径比例为0.005~0.1；所述的大口径雾化喷嘴喷淋角度为60~150°。

2.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的过滤介质为网状结构，网孔大小为0.1~1000µm；过滤介质材质为天然纤维、合成纤维、玻璃丝或金属丝。

3.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的隔板II两端分别与隔板I及循环清液区塔壁连接，隔板I与隔板II连接处的夹角为45~165°。

4.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的烟气排放区与除雾区通过锥体形变径相连，所述的除雾区与烟气排放区的塔径比为1.2~5。

5.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：塔盘区与喷淋区通过倒锥体形变径相连；所述的塔盘区与喷淋区的塔径比为1.2~3。

6.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的除雾设备为旋流除雾器、湿式静电除雾器、丝网除雾器或折流式除雾器中的一种或几种。

7.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的塔盘区与除雾区之间设置液体分布器，液体分布器连接循环清液管线I，用于将循环清液均匀的分布到塔盘上。

8.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的喷淋区上部设置一层或多层喷淋管线；设置多层喷淋管线时，喷淋管线之间的距离为0.5~5m；所述的喷淋管线连接循环清液管线II，喷淋管线上设置有多个雾化喷嘴。

9.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的急冷降温区至少包含一对开口相对的大口径雾化喷嘴。

10.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的氧化絮凝区靠近塔壁一侧分别连接碱性溶液管线I、絮凝剂管线和液位计I；所述的碱性溶液管线I上设置流量调节阀。

11.根据权利要求1所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的循环清液区靠近塔壁一侧连接有新鲜水管线、碱性溶液管线II、氧化性气体管线和液位计II；所述的新鲜水管线上设置流量调节阀；所述的碱性溶液管线II上设置有流量调节阀，用于调节向循环清液区加注的碱性溶液的流量。

12.根据权利要求11所述的烟气脱硫塔，其特征在于：所述的氧化性气体管线与风机相连，并延伸到循环清液区的隔板I一侧，与氧化性气体分布管相连；所述的氧化性气体分布管上设置有若干喷嘴，喷嘴正对着隔板I上的过滤介质。