[发明专利]一种智能滚筒流水线的中控管理系统和方法有效
申请号: | 201810569415.9 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN108614535B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 罗晶 | 申请(专利权)人: | 深圳市艾励美特科技有限公司 |
主分类号: | G05B19/418 | 分类号: | G05B19/418 |
代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国 |
地址: | 518110 广东省深圳市龙华*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 智能 滚筒 流水线 管理 系统 方法 | ||
1.一种智能滚筒流水线的中控管理系统,用于对组成流水线的各滚筒线与/或流水线两侧的各自动化设备进行管理,其特征在于,包括:
控制台操作模块,用于创建并连接滚筒线的PLC控制器,创建并启动监听滚筒线PLC控制器和所有滚筒线状态数据的线程;
流水线运动控制模块,用于读取滚筒线速度、读取滚筒线上感应器状态和顶升机构运动状态和流水线按钮状态,根据工艺配置的配置文件和所读取的状态数据生产调节各滚筒线的速度以及顶升机构运动的指令;
物料监控模块,用于生成唯一RFID码,通过RFID读写设备写入流水线上载具记录芯片;绑定RFID与物料条码,并将各自动化设备的对物料的完成结果的标记数据,整合该物料在流水线生产过程的同一生产信息;自动化设备开始工作,工作完成后,将完成的数据发送至中控管理系统,标记当前物料已正常完成,当工作过程中出现问题时,将无法继续工作,将此物料标记为失败状态,并发送至中控管理系统,后续自动化设备生产将忽略此物料;
中控输入指令模块,用于根据滚筒线状态或顶升状态或流水线感应器信号提供自动或手动设置滚筒线工位的运行模式、配置工位当前运行状态机;输入退出指令时,保存中控管理系统中记录的流水线参数文件,保存流水线与设备状态,并删除创建的实例。
2.根据权利要求1所述的智能滚筒流水线的中控管理系统,其特征在于,还包括工艺配置模块,用于生成用于控制各滚筒线的原始配置文件,以及根据生产工艺要求配置各滚筒线上需要参与生产的设备。
3.根据权利要求2所述的智能滚筒流水线的中控管理系统,其特征在于,还包括自动化设备运动控制模块,用于根据自身的IP以及与各自动化设备所对应的端口创建一个socket服务器,使各自动化设备接入中控管理系统,并通过中控管理系统对各自动化设备进行运动控制。
4.根据权利要求3所述的智能滚筒流水线的中控管理系统,其特征在于,还包括前端显示通讯模块,用于创建一个数据共享服务器,提供数据共享功能,相关显示设备能够通过websocket连接协议连接到数据共享服务器,调用开放参数,来获取物料和流水线对应的生产数据。
5.一种智能滚筒流水线的中控管理方法,其特征在于,包括以下步骤:
中控管理系统启动程序时,加载流水线配置文件,加载各设备的基本参数;
创建并初始化各设备的实例对象,创建并连接滚筒线和自动化设备的PLC,创建并启动线程;
开始监听滚筒线和自动化设备的PLC控制器和相关设备的数据;
根据配置文件,自动启动中控服务或人工输入命令启动中控服务;
实时保存流水线数据,包括配置文件、流水线状态、生产数据、设备状态数据;
读取滚筒线速度、读取滚筒线上感应器状态和顶升机构运动状态和流水线按钮状态,根据工艺配置的配置文件和所读取的状态数据生产调节各滚筒线的速度以及顶升机构运动的指令;
生成唯一RFID码,通过RFID码读写设备写入流水线上载具记录芯片;绑定RFID与物料条码,并将各自动化设备的对物料的完成结果的标记数据,整合该物料在流水线生产过程的同一生产信息;自动化设备开始工作,工作完成后,将完成的数据发送至中控管理系统,标记当前物料已正常完成,当工作过程中出现问题时,将无法继续工作,将此物料标记为失败状态,并发送至中控管理系统,后续自动化设备生产将忽略此物料。
6.根据权利要求5所述的智能滚筒流水线的中控管理方法,其特征在于,还包括以下步骤:根据生产工艺要求,在配置文件中添加对应的自动化设备信息、编排设备的工作顺序并将其与所对应的滚筒线关联。
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