[发明专利]涤纶超无光扁平丝的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201810569518.5 申请日: 2018-06-05
公开(公告)号: CN110565180A 公开(公告)日: 2019-12-13
发明(设计)人: 周鑫 申请(专利权)人: 江苏天地化纤有限公司
主分类号: D01D5/092 分类号: D01D5/092;D01D5/096;D01D5/253;D01D10/00;D01D1/00
代理公司: 32208 无锡市天宇知识产权代理事务所(普通合伙) 代理人: 丁骞
地址: 214253 江苏省无*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 热辊 油嘴 混合物 切片 称量 成形 上油 过滤 侧吹风冷却 混合物输送 螺旋挤压机 一步法生产 预结晶干燥 纺丝组件 冷却成形 切片干燥 熔融挤压 预过滤器 防腐剂 工艺流程 扁平丝 含水率 计量泵 卷绕头 网络器 断头 涤纶 成丝 纺丝 放入 卷装 毛丝 喷出 喷丝 熔融 无光 消光 油剂 整合 生产工艺 生产
【权利要求书】:

1.涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,包括以下生产工艺流程:(1)将全消光切片进行预结晶干燥,干燥后的切片放入螺旋挤压机内进行纺丝熔融挤压;

(2)熔融后的混合物经预过滤器过滤,随后过滤后的混合物通过计量泵称量;

(3)称量后的混合物输送入FDY热辊纺丝组件喷丝,喷出的丝经侧吹风冷却成形;

(4)冷却成形后的丝进行油嘴上油,油剂中加入防腐剂;

(5)经过油嘴上油后的丝,经过网络器整合成丝束,最终由卷绕头卷装成形,其中第一热辊温度为55~65°C,第二热辊温度为55~65°C。

2.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,所述全消光切片的特性粘度0.69dL/g~0.72dL/g,熔点290℃~298℃,含水率≤25.2PPM。

3.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)中的喷丝采用“丰”字形孔的喷丝板。

4.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,所述采用双联苯循环系统,低温熔融高温纺丝,提高纤维强力。

5.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,所述步骤(3)的纺丝温度为281~285℃,纺丝速度为2850~2980米/分钟。

6.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,所述步骤(5)中的卷绕速度为4400~4620m/min。

7.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,预结晶干燥工艺中,除湿风经加热系统加热后把风温提高到193℃~202℃,切片经320~350min烘燥,充分去除内部结合水分。

8.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,过滤器过滤工艺中,过滤器的压力为14.3MPa~15.1MPa,过滤器的精度为11.6μm~12.3μm。

9.根据权利要求1所述的涤纶超无光扁平丝的生产工艺,其特征在于,所述冷却成形工艺中,采用内环吹风冷却方式,吹风风温≤25℃,吹风风压为0.26~0.33Pa,风速为0.27~0.39m/s,缓冷温度为233~245℃。

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