[发明专利]一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置

权利要求书

1.一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：包括滑动组件、固定组件和导轨与底座组件；滑动组件位于导轨与底座组件上且可在导轨与底座组件上滑动；固定组件固定于导轨与底座组件上。

2.根据权利要求1所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述滑动组件包括滑动组件钢管外壁（4）、导轨滑块（5）、卡扣固定件（7）、待标定压电智能骨料固定环凹槽（8）、待标定压电智能骨料固定环（9）和待标定压电智能骨料导线引出槽（11）；

滑动组件钢管外壁（4）是由圆钢管制成，一端焊接圆钢板封口，另一端敞口且为平面，内部浇筑混凝土填充料；

导轨滑块（5）固接于滑动组件钢管外壁（4）下侧；

卡扣固定件（7）固定于滑动组件钢管外壁（4）的表面敞口一侧的敞口位置；

待标定压电智能骨料固定环凹槽（8）为滑动组件混凝土填充料敞口处中心位置的内凹圆柱体空间，凹入滑动组件的混凝土填充料内，其中心轴线与滑动组件中心轴线重合；

待标定压电智能骨料固定环（9）置于待标定压电智能骨料固定环凹槽（8）内，待标定压电智能骨料传感器（1）置于其中；

待标定压电智能骨料导线引出槽（11）位于滑动组件敞口一端的敞口处混凝土填充料表面，待标定压电智能骨料传感器（1）的待标定压电智能骨料导线（2）从其中引出。

3.根据权利要求2所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述待标定压电智能骨料固定环（9）内径与所述待标定压电智能骨料传感器（1）直径相同，外径与所述待标定压电智能骨料固定环凹槽（8）直径相同，高度与所述待标定压电智能骨料传感器（1）厚度相同，且一端留有与待标定压电智能骨料导线引出槽（11）相连的待标定压电智能骨料固定环导线豁口（10）。

4.根据权利要求1所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述固定组件包括固定组件钢管外壁（12）、导轨固定块（13）、卡扣（15）和标准压电智能骨料（16）；

固定组件钢管外壁（12）为圆钢管制成，一端焊接圆钢板封口，另一端敞口且为平面，内部浇筑混凝土填充料；

导轨固定块（13）固接于固定组件钢管外壁（12）下侧；

卡扣（15）固定于固定组件钢管外壁（12）的表面敞口一侧的敞口位置；

标准压电智能骨料（16）埋置于固定组件混凝土填充料之中，沿标准压电智能骨料（16）的埋置位置的半径方向有孔，标准压电智能骨料（16）的标准压电智能骨料导线（6）从孔中伸出。

5.根据权利要求1所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述导轨与底座组件由导轨（3）和底座（14）组成；导轨（3）固定于底座（14）上。

6.根据权利要求2所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述导轨滑块（5）和所述导轨固定块（13）的数量与所述导轨（3）一致，所述导轨滑块（5）与所述导轨（3）形成滑动咬合，所述导轨固定块（13）与所述导轨（3）形成固定咬合。

7.根据权利要求1所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述滑动组件的敞口一侧与所述固定组件的敞口一侧对应，中心轴线重合。

8.根据权利要求2所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述待标定压电智能骨料导线（2）和所述标准压电智能骨料导线（6）均外接检测系统。

9.根据权利要求2所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述滑动组件钢管外壁（4）和所述固定组件钢管外壁（12）直径相同；所述卡扣固定件（7）与所述卡扣（15）的数量与位置对应。

10.根据权利要求2所述的一种压电智能骨料传感器传感与驱动性能的标定装置，其特征在于：所述待标定压电智能骨料固定环凹槽（8）凹入滑动组件混凝土填充料的深度与所述待标定压电智能骨料传感器（1）的厚度相同；所述待标定压电智能骨料固定环（9）为两个半圆环形组成，可拆分组合；所述待标定压电智能骨料导线引出槽（11）沿半径方向布置，为半圆形凹槽。