[发明专利]一种铁素体不锈钢晶粒细化剂、其制备方法及应用在审
申请号: | 201810569870.9 | 申请日: | 2018-06-05 |
公开(公告)号: | CN108642241A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
发明(设计)人: | 李阳;杨光;姜周华;徐光;陈常勇;杜鹏飞;白璐;王琦 | 申请(专利权)人: | 东北大学 |
主分类号: | C21C7/00 | 分类号: | C21C7/00;C21C5/00;C22C38/14;B22D11/116 |
代理公司: | 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) 11613 | 代理人: | 韩国胜 |
地址: | 110169 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铁素体不锈钢 晶粒细化剂 晶粒 制备 铁素体形核 质量比 连铸 模铸 细化 应用 诱导 生产 | ||
1.一种铁素体不锈钢晶粒细化剂,其特征在于,其包括TiN和Fe粉,所述TiN和Fe粉的质量比为0.01~0.06:99.99~99.94。
2.一种铁素体不锈钢晶粒细化剂的制备方法,其特征在于,其包括如下步骤:
S1、以Fe粉和TiN粉为原料,按照Fe粉和TiN粉的质量比为99.99~99.94:0.01~0.06成分配比进行配料;
S2、将步骤S1配好的原料置于球磨机中研磨、混合;将球磨后的粉末在模具中热压成块,热压温度1350℃~1400℃,保温时间5~10min,冷却后取出,获得铁素体不锈钢晶粒细化剂。
3.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述混合的时间为2~5h,所述球磨后的TiN粉末粒径小于2μm。
4.如权利要求2所述的制备方法,其特征在于,在步骤S2中,所述热压成块的压力为25~30MPa。
5.如权利要求1所述铁素体不锈钢晶粒细化剂的使用方法,其特征在于,在工业生产铁素体不锈钢的连铸工艺前的中间包工位添加铁素体不锈钢晶粒细化剂,按每吨钢添加100~600g的TiN添加。
6.如权利要求1所述铁素体不锈钢晶粒细化剂的使用方法,其特征在于,其包括如下步骤:
(1)配料
以Fe粉和TiN粉为原料,按照成分配比进行配料;
(2)Fe-TiN块的制备
将配好的原料置于球磨机中研磨、混合;
将球磨后的粉末在模具中热压成块,热压温度1350℃~1400℃,保温时间5~10min,冷却后取出,获得Fe-TiN块;
(3)熔炼
将铁素体不锈钢熔炼;待铁素体不锈钢熔化后压入所述Fe-TiN块,所述Fe-TiN块完全熔化后在1550~1600℃保温10~12min,然后冷却至室温,即得晶粒细化后的铁素体不锈钢。
7.如权利要求6所述的使用方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述球磨机为星式球磨机。
8.如权利要求6所述的使用方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述混合的时间为2~5h,所述球磨后的TiN粉末粒径小于2μm。
9.如权利要求6所述的使用方法,其特征在于,在步骤(2)中,所述热压成块的压力为25~30MPa。
10.如权利要求6所述的使用方法,其特征在于,在步骤(3)中,所述Fe-TiN块的添加量为按TiN质量分数为铁素体不锈钢总质量的0.01~0.06%添加。
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