[发明专利]一种阻水电缆制备方法

权利要求书

1.一种阻水电缆制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1）制备电缆导体：将铝合金高温下融化后冷却，用拉丝机拉成粗的铝条，再将铝条通过金属拉制成符合要求的电缆导体；

2）制备阻水导体：将电缆导体绞合形成阻水导体；在电缆导体绞线过程中将吸水带插入胶层间，吸水带在绞线压缩过程中因导线间的挤压部分破损从而形成整体的导通；

3）浸涂：将步骤1）中得到的电缆导体浸涂在绝缘漆内，浸涂时间为4-8h；

4）涂覆：利用涂覆机将涂料均匀喷涂到浸涂后的电缆导体上，涂料通过涂覆、抹刷、侵入或喷射的方式涂覆至电缆导体所有表面或基本上所有表面上；所述涂料为丙烯酸防水涂料；

5）制备电缆护套：将高岭土、助剂以及主料，依次投入到离心机中，1000 转 /min 离心搅拌5分钟，混合均匀后，进入双螺杆挤出机挤压成熔融状态，待混料完全熔融后挤出到注塑机中，在300℃下注塑成型即得；所述助剂按照以下原料的重量份数组成：硅酮粉10-14份、硬脂酸钡2-4份、硼砂3-6份、白炭黑2-4份；所述主料按照以下原料的重量份数组成：滑石粉4-8份、氧化锌6-12份、液体石蜡3-6份、聚碳酸酯25-35份、改性聚乙烯60-80份，聚硅氧烷10-14份、硫化剂5-8份、硫化活性剂1-3份；

6）绕包成型：通过绕包机将步骤5）制备的电缆护套绕包在步骤4）所得的电缆导体上，最后采用黏胶固定住即可。

2.根据权利要求1所述的一种阻水电缆制备方法，其特征在于：所述步骤5）中高岭土、助剂以及主料的重量比为4-8：2-3：10-20。

3.根据权利要求1所述的一种阻水电缆制备方法，其特征在于：所述步骤5）中所述硫化活性剂为氢氧化钙、油酸和三乙醇胺中的一种或几种的混合物；硫化剂为硫磺，过氧化苯甲酰和氨基甲酸乙酯中的一种或几种的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种阻水电缆制备方法，其特征在于：所述改性聚乙烯按照以下改性后得到：使用十二烷基苯磺酸钠乳液共混处理后的纳米级黏土制成母料与聚乙烯机械共混后得到改性聚乙烯。

5.根据权利要求7所述的一种阻水电缆制备方法，其特征在于：所述机械共混时，除采用分散剂、偶联剂、表面功能改性剂综合处理外，还可采用超声波措施进行辅助分散。