[发明专利]一种进给自适应清光装置

说明书

一种进给自适应清光装置，包括并排安装的主轮和同步轮，所述主轮和所述同步轮之间通过轴承同轴连接；所述主轮包括同心设置且固定连接的传动轮和安装轮，所述传动轮由电机带动旋转，从而带动所述主轮旋转，所述安装轮外部通过轴承配合连接有被动轮，所述被动轮固定安装，所述主轮盘面上位于所述被动轮周围配合安装有圆周阵列的从动轮，所述从动轮随所述传动轮的旋转发生自转；所述主轮上位于所述同步轮一侧安装有清光单元，所述清光单元的摆动使所述清光轮能够合拢或分离，所述清光轮由所述清光单元传递动力随所述从动轮的自转而旋转，且跟随所述主轮的旋转发生公转。

技术领域

本发明涉及卫浴管件抛光和清光领域，更具体的说涉及一种进给自适应清光装置。

背景技术

抛光和清光是机加工中常用的工件表面处理工序，用于降低工件表面的粗糙度，并获得光滑的表面，常见的抛光和清光方法是使用涂覆抛光剂的抛光轮在工件表面反复打磨，抛光剂中含有油脂和微粉磨料，从而将工件表面打磨光滑。由于铸造而成的毛坯工件的表面粗糙且具有飞边，经过退火处理后金属表面形成氧化膜，使得卫浴洁具的外观不够美观，不能直接投入市场贩售，因此抛光和清光在卫浴洁具的生产中是一项必不可少的工序。特别对于要求高的卫浴管件，为了达到表面镜面的效果，在抛光之后的清光工序是必不可少的。目前常见的卫浴产品清光机一般由电机转轴驱动单个清光轮对工件表面进行清光，这种清光方式需要工人手工将工件靠近清光轮并且不断旋转工件对工件的整个环形面进行清光，这种清光方式对工人的劳动强度要求较高，效率低下，并且很难保证清光质量。如果用多个清光轮同时对工件进行清光，则清光轮需要提供靠近工件的进给力，往往会使得结构过于复杂而变得体积庞大，对于转弯半径较大的工件难以清光。

发明内容

针对现有技术的不足之处本发明提供一种进给自适应清光装置，本发明的进给自适应清光装置通过环形的主轮带动多个圆周阵列的清光轮发生自转和公转，并且由离心力配重块在主轮旋转过程中产生的离心力提供清光轮合拢的进给力，并且主轮转速越快进给力越大，转速较慢或停止时实现清光轮的复位，使清光装置结构简单体积减小，对转弯半径较小的工件能够实现清光加工，同时清光质量和清光效率得到大幅度提高。

本发明的具体技术方案如下，一种进给自适应清光装置，包括并排安装的主轮和同步轮，所述主轮和所述同步轮之间通过轴承同轴连接；

所述主轮包括同心设置且固定连接的传动轮和安装轮，所述传动轮由电机带动旋转，从而带动所述主轮旋转，所述安装轮外部通过轴承配合连接有被动轮，所述被动轮固定安装，所述主轮盘面上位于所述被动轮周围配合安装有圆周阵列的从动轮，所述从动轮随所述传动轮的旋转发生自转；

所述主轮上位于所述同步轮一侧安装有清光单元，所述清光单元与所述从动轮位置和数量相同保持圆周阵列且能够摆动，所述清光单元摆动平面与所述主轮旋转平面平行，所述清光单元上安装有清光轮，所述清光单元的摆动使所述清光轮能够合拢或分离，所述清光轮由所述清光单元传递动力随所述从动轮的自转而旋转，且跟随所述主轮的旋转发生公转；

所述同步轮包覆于圆周阵列的所述清光单元圆周外侧与其配合，使每一个所述清光单元摆动角度相同；

所述主轮和所述同步轮中心位置存在用于穿过清光工件进行清光的清光孔，所述清光轮至少存在部分外圆位于所述清光孔内。

由此，所述清光轮既会自转又会围绕所述清光孔公转，清光工件伸入所述清光孔后在所述清光轮自转和公转的动作下能够对工件圆周方向无死角清光或抛光，加工时只需将工件以一定速度穿过便实现工件整体的清光或抛光；同时，所述清光孔为所述清光轮的内公切圆，所述清光轮的合拢或分开能够使所述清光孔大小改变从而对不同尺寸的工件都能进行清光。