[发明专利]一种利用油泥制备油泥煤的方法

权利要求书

1.一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于一种利用油泥制备油泥煤的方法是按以下步骤完成的：

一、开采油泥：在油坑采用分层开采方式分离出废油、废水、油泥和废弃物，对油泥进行脱水，得到脱水污泥，所述脱水污泥的含水率为5～25％；

二、预处理：先将步骤一得到的废油和脱水污泥进行混合，得到初混油泥，所述初混油泥的含油率为10～50％，然后加入辅料进行混合，预处理的油泥；所述初混油泥与辅料的质量比为100:(5～40)；

三、成型：将预处理的油泥送入制砖机成型，室温下放置5～7天，即得到油泥煤；所述油泥煤的热值为3000～4000kcal/kg。

2.根据权利要求1所述的一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于步骤二中所述辅料为农林有机废弃物或工业固体废弃物。

3.根据权利要求2所述的一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于所述农林有机废弃物为秸秆或稻壳；所述工业固体废弃物为粉煤渣。

4.根据权利要求1所述的一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于步骤一中当油坑中存在油泥水有分层现象时，①、收集上层含油层，对上层含油层进行筛分，对筛分得到的块状固体废弃物进行蒸汽热水洗去油，洗涤后块状固体废弃物运至填埋场填埋，洗涤后的油水与筛分得到的油水混合进行固液分离，得到含油废水和油层污泥，含油废水进行油水分离，得到废油和废水，废水送入污水处理厂处理；②、收集下层含油泥砂层进行筛分，块状固体废弃物进行蒸汽热水洗去油，洗涤后固体废弃物运至填埋场填埋，洗涤后的油水与筛分得到的泥砂混合，得到油泥砂混合物；③、将步骤一①中油层污泥和油泥砂混合物混合，再进行脱水处理，得到脱水油泥。

5.根据权利要求1所述的一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于步骤一中当油坑中存在油泥水无分层现象时，收集油坑中污泥进行筛分，块状固体废弃物进行蒸汽热水洗去油，洗涤后固体废弃物运至填埋场填埋，洗涤后的油水与筛分得到的泥水混合物混合，固液分离，得到含油废水和油泥，油泥进行脱水，得到脱水污泥，含油废水进行油水分离，得到废油和废水，废水送入污水处理厂处理。

6.一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于一种利用油泥制备油泥煤的方法是按以下步骤完成的：

一、开采油泥：在油坑采用分层开采方式分离出废油、废水、油泥和废弃物，对油泥进行脱水，得到脱水污泥，所述脱水污泥的含水率为5～25％；

二、预处理：先将步骤一得到的废油和脱水污泥进行混合，得到初混油泥，所述初混油泥的含油率为10～50％，然后加入油泥改性剂和辅料进行混合，预处理的油泥；所述初混油泥与油泥改性剂的质量比为100:(5～20)；所述初混油泥与辅料的质量比为100:(5～40)。

三、成型：将预处理的油泥送入制砖机成型，室温下放置5～7天，即得到油泥煤；所述油泥煤的热值为3000～4000kcal/kg。

7.根据权利要求6所述的一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于步骤二中所述的油泥改性剂由固化剂、氧化钙、火山灰和水泥混合而成，油泥改性剂中固化剂的质量分数为40～55％，氧化钙的质量分数为10～20％，火山灰的质量分数为10～30％，水泥的质量分数为1～10％；

所述固化剂由甲基丙烯酰氧乙基氯化物、二甲基二烯丙基氯化物、丙烯酰和羧甲基纤维素组成，且固化剂中甲基丙烯酰氧乙基氯化物质量分数为25～50％，二甲基二烯丙基氯化物质量分数为10～30％，丙烯酰质量分数为15～30％，羧甲基纤维素质量分数为5～15％。

8.根据权利要求6所述的一种利用油泥制备油泥煤的方法，其特征在于步骤二中所述辅料为农林有机废弃物或工业固体废弃物；所述农林有机废弃物为秸秆或稻壳；所述工业固体废弃物为粉煤渣。