[发明专利]分级送风低氮燃气锅炉

说明书

本发明公开一种分级送风低氮燃气锅炉，主要包括燃烧器、二次风系统、炉胆和锅炉炉体，其中二次风系统包括二次风套筒、折流片、二次风管、二次风机、电磁阀和流量计，其特征在于：燃烧器位于锅炉炉体前端，二次风套筒与燃烧器的风管等长，通过折流片固定于风管外侧，折流片为螺旋线形；二次风套筒的左端封闭，下部连接二次风管，其右端与燃烧器的风管一起穿过炉体前面板插入炉胆；二次风管上安装有电磁阀和流量计，其下端与下面的二次风机连接。运行时，二次风由二次风机鼓入二次风管，再通过二次风套筒经折流片以一定角度进入炉胆，与燃烧器鼓入的一次风和燃料在不同区域混合，在炉胆内形成分级燃烧，能降低燃烧温度，减少NOx生成量。

技术领域

本发明涉及燃气锅炉技术领域，特别是涉及一种分级送风低氮燃气锅炉。

背景技术

氮氧化物（NOx）是大气污染的主要污染源，其引发的酸雨、光化学烟雾、雾霾等环境问题对人类生活和健康造成了极大危害。燃气锅炉NOx排放是大气NOx的主要来源之一，设法减少燃气锅炉NOx排放量既是环保需求也是国家政策要求。

目前燃气锅炉的NOx排放量通常为100-200mg/m³，国家规定新建燃气锅炉NOx排放量不得超过80mg/m³，北京、上海等地方要求新建燃气锅炉氮氧化物排放量低于30mg/Nm³。传统的燃气锅炉无法达到国家低氮环保的政策要求。目前控制燃气锅炉NOx排放量的常用方法是低氮燃烧器再加上其他技术如烟气再循环、空气（燃气）分级、浓淡燃烧等，不但结构和系统复杂，而且锅炉运行的热效率有所降低，并且设备价格昂贵。虽然降低了锅炉NOx排放量，却极大地增加了锅炉的制造成本。

发明内容

为了克服上述现有技术的不足，本发明提供了一种分级送风低氮燃气锅炉。

分级送风低氮燃气锅炉主要包括燃烧器、二次风系统、炉胆和锅炉炉体，其中二次风系统包括二次风套筒、折流片、二次风管、二次风机、电磁阀和流量计，其特征在于：燃烧器位于锅炉炉体前端，二次风套筒与燃烧器的风管等长，通过折流片同心固定于风管外侧，折流片为螺旋线形，且中心对称地均布于二次风套筒内侧及燃烧器风管外侧，并与二者通过点焊固定；二次风套筒的左端封闭，下部连接二次风管，其右端与燃烧器的风管一起穿过炉体前面板安装孔，使燃烧器的燃烧头置于炉胆前端；二次风管上安装有电磁阀和流量计，其下端与二次风机连接；二次风由二次风机通过二次风管和二次风套筒，经折流片以一定角度鼓入炉胆，与燃烧器风管鼓入的一次风和燃料在不同区域混合，在炉胆内形成分级燃烧。

所述折流片的螺旋线螺距为300mm、螺旋角为72°，其实际参数根据燃烧工况进行调整。

所述二次风套筒材料为耐高温不锈钢，以承受火焰高温。

所述二次风管为圆形直管，其上端的出口连接于二次风套筒，其下端的进口连接二次风机，二次风管上依次安装有流量计和电磁阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一是在传统燃烧器的基础上，在燃烧器的风管外加装二次风系统，通过二次风系统可将空气分级送入炉胆，实现炉胆内火焰的分级燃烧，有效减少锅炉NOx生成量，同时锅炉运行的热效率有所提高；二是所述二次风系统结构简单，简便易行，能够大大降低锅炉系统的前期投资；三是折流片的结构经过理论研究和优化设计而定，二次空气经过所述折流片作用后进入炉胆，可获得最佳的分级燃烧效果。

附图说明

图1为二次风系统与燃烧器的组装图。

图2为分级送风低氮燃气锅炉系统图。

图3为二次风套筒与折流片的组装图。

附图标记：1-燃烧器；2-二次风管；3-二次风套筒；4-折流片；5-燃烧器风管；6-炉胆；7-锅炉炉体；8-流量计；9-电磁阀；10-二次风机。

具体实施方式