[发明专利]一种全自动塑料封口机

说明书

本发明公开了一种全自动塑料封口机，包括外壳组件和移动组件，所述外壳组件包括输送机、机壳、防护罩、压花轮、封口压块、安装板、进料板和脚轮，所述脚轮位于所述机壳的底面，且与所述机壳固定连接，所述输送机位于所述机壳的前表面下方，且与所述机壳固定连接，所述防护罩位于所述机壳的前表面上方；红外测距模块检测出物料的位置，从而使封口压块移动到一定的位置，使封口压块能够处于限定的位置，在进料板的上表面设置有物料探测器，物料探测器检测出物料的位置，将检测出的数据传输到接收器中，接收器将信息输送到接收终端，使伸缩杆带动夹具将多余的包装袋向后拉至检测出的距离，从而确定封口位置。

技术领域

本发明属于封口机技术领域，具体涉及一种全自动塑料封口机。

背景技术

全自动封口机适用于医药、农药、食品、日化、润滑油和食品等行业的铝箔袋，塑料袋和复合袋理想封口机械，本封口机是根据国内外先进的机型基础上，重新设计制造而成，还有立卧两用封口之功能，适用于所有塑料薄膜的封口及制袋。

原有的全自动塑料封口机都是为流水线而生产的封口机，所以封口机是水平方向封口的，占地面积大，不适合小型企业或者商户使用，且封口机不能根据包装袋内物料的实际体积进行封口，浪费材料，机械传动装置功耗大，噪音严重，浪费能源。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动塑料封口机，以解决上述背景技术中提出的原有的全自动塑料封口机都是为流水线而生产的封口机，所以封口机是水平方向封口的，占地面积大，不适合小型企业或者商户使用，且封口机不能根据包装袋内物料的实际体积进行封口，浪费材料，机械传动装置功耗大，噪音严重，浪费能源的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动塑料封口机，包括外壳组件和移动组件，所述外壳组件包括输送机、机壳、防护罩、压花轮、封口压块、安装板、进料板和脚轮，所述脚轮位于所述机壳的底面，且与所述机壳固定连接，所述输送机位于所述机壳的前表面下方，且与所述机壳固定连接，所述防护罩位于所述机壳的前表面上方，且与所述机壳固定连接，所述压花轮位于所述机壳的内部前表面，且与所述机壳转动连接，所述封口压块位于所述机壳的内部前表面靠近所述压花轮的右侧，且与所述机壳固定连接，所述安装板位于所述封口压块的底面，且与所述封口压块固定连接，所述安装板包括红外测距模块，所述安装板的内部开设有第一容腔，所述红外测距模块收容于所述第一容腔的内部，且与所述安装板固定连接，所述进料板位于所述机壳的右侧外表面，且与所述机壳固定连接，所述进料板包括物料探测器，所述物料探测器位于所述进料板的上表面，且与所述进料板固定连接，所述输送机、所述物料探测器和所述安装板均与外部电源电性连接，所述移动组件包括接收器、连接板、伸缩杆和夹具，所述连接板位于所述机壳的内部前表面靠近所述封口压块的后表面，且与所述机壳固定连接，所述连接板的内部开设有第二容腔，所述接收器收容于所述第二容腔的内部，且与所述连接板固定连接，所述伸缩杆位于所述连接板的前表面，且与所述连接板固定连接，所述夹具位于所述伸缩杆的前表面，且与所述伸缩杆固定连接，所述接收器和所述伸缩杆均为外部电源电性连接。

优选的，所述输送机的上表面设置有卡盘，所述卡盘与所述输送机可拆卸连接。

优选的，所述夹具的数量为两个，两个所述夹具分别与所述封口压块的位置相互对应。

优选的，所述机壳和所述输送机的内部均设置有电机，所述电机分别与所述机壳和所述输送机固定连接，且所述电机采用的是步进电机。

优选的，所述安装板的数量为两个，两个所述安装板沿着所述封口压块的横截面对称分布，且所述红外测距模块分别设置在两个所述安装板的内部。