[发明专利]一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法

权利要求书

1.一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：备料：制备焙烧品粉料、沥青焦、煅后焦、改质沥青和石墨烯粉料；

S2：预混料：将S1中所述的焙烧品粉料和沥青焦、煅后焦按百分比下到混捏锅中进行干混，得到干混料，将S1中所述石墨烯粉料加入到改质沥青中进行混合，得到融合混料；

S3：原料混合：将S2中所述的融合混料加入到干混料中进行混合，得到混合料；

S4：混捏：将S3中所述的混合料进行混捏，得到糊料；

S5：压制：将S4中所述的糊料压制成型，得到成型的碳条；

S6：焙烧：将S5中所述的成型碳条进行焙烧；

S7：检测：对S6中所述的焙烧后的碳条进行检测；

S8：石墨化处理：对S6中所述的检测后的碳条进行石墨化处理。

2.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S1中，利用筛分机对焙烧品粉料、沥青焦和煅后焦进行筛选，去除杂质并晾干。

3.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，焙烧品粉料含量60%，沥青焦含量15%，煅后焦10%，改质沥青含量25%，安装上述比例将焙烧品粉料、沥青焦和煅后焦下到混捏锅中进行干混，干混时间2-3h，混捏锅的温度控制在180-220℃。

4.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S2中，将改质沥青溶化，然后将石墨烯粉料加入到改质沥青中，并利用搅拌器进行搅拌，使石墨烯粉料和沥青充分融合到一起，融合时间为1-2h，并将沥青温度控制在180-200℃。

5.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S3中，将融合混料加入到混捏锅中，然后利用搅拌器进行搅拌，搅拌时长20-40min，搅拌器转速控制在1500-2000r/min。

6.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S4中，将混合料在混捏锅中进行混捏，混捏时间1-3h，混捏时混捏锅温度控制在120-200℃。

7.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S5中，将混捏后的混合料置于等静压机内进行压制，等静压机的压力控制在16MPA-20MPA。

8.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S6中，将成型的碳条置于焙烧炉内进行焙烧，焙烧炉的焙烧温度控制在1200℃，焙烧时间为400-450h，焙烧完成后，将碳条冷却至120℃以下再出料。

9.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S7中，检测碳条是否满足体积密度为1.75g/cm³、电阻率为28µΩm、抗压强度为85mpa、抗折强度为40mpa的标准，不满足标准的定义为残次品，满足标准的进行下一步工艺。

10.根据权利要求1所述的一种石墨烯特碳石墨碳材料的制备方法，其特征在于，所述S8中，石墨化温度控制在2800℃左右，碳条在2800℃通电烧48h后立刻将盖顶料去掉20CM，待降温出炉后的特碳产品理化指标为体密为1.75g/cm³、电阻率为6µΩm、抗压强度为53mpa，抗折强度为38mpa。