[发明专利]一种二氧化硅溶胶增强的中空安全玻璃及其制备方法

说明书

本发明公开了一种二氧化硅溶胶增强的中空安全玻璃及其制备方法，该二氧化硅溶胶增强的中空安全玻璃包括三层，第一层为夹层玻璃，第二层中空结构，第三层为单层玻璃或夹层玻璃；第一层与第二层的接触面为第一接触面，第二层和第三层的接触面为第二接触面，第一接触面和第二接触面中至少一面设有二氧化硅溶胶涂层；该二氧化硅溶胶涂层的厚度为1‑20μm，该二氧化硅溶胶涂层的二氧化硅的含量不低于95％。该二氧化硅溶胶增强的中空安全玻璃抗弯强度和抗冲击能力强，消除自爆风险，降低成本。

技术领域

本发明涉及一种二氧化硅溶胶增强的中空安全玻璃及其制备方法，属于中空安全玻璃技术领域。

背景技术

目前，高层建筑门窗玻璃、幕墙玻璃一般使用钢化增强玻璃，但是钢化增强玻璃在使用过程中容易自爆，引起安全问题。硫化镍及其它异质相颗粒如单质硅是钢化玻璃自爆的源头，其原因是由于异质颗粒与玻璃的热膨胀系数不匹配，从而在降温过程中对单质硅颗粒周边的玻璃产生的拉应力导致玻璃破裂。通常，硫化镍引起的钢化玻璃自爆可以通过均质处理来排除，但是，如文献《幕墙玻璃安全与对策》(《玻璃》2012年第8期总第251期39-42页)所述，国内外钢化玻璃企业针对硫化镍所进行的均质处理并不能完全避免钢化玻璃使用过程中的自爆现象，而单质硅颗粒在降温过程中使玻璃产生局部应力，常规的均质处理过程很难排除其自爆现象。专利申请CN201710672962.5提供了一种通过贴膜防止自爆后玻璃碎片掉落导致安全事故的建筑门窗及幕墙用中空安全玻璃，但是，通过贴膜只是防止自爆后碎片的掉落，并不能防止玻璃自爆，也不能降低更换自爆的玻璃带来的高成本。专利申请CN201883881U公开了减薄减重的属于建筑用玻璃的一种三或四毫米薄玻贴膜中空安全玻璃，但是，贴膜是通过物理粘接，膜和玻璃之间没有形成化学键，使用过程中所贴的膜会出现老化、龟裂、脱离等问题，可靠性差。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足之处，提供了一种二氧化硅溶胶增强的中空安全玻璃及其制备方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案之一是：

一种二氧化硅溶胶增强的中空安全玻璃，包括三层，第一层为夹层玻璃，第二层为中空结构，第三层为单层玻璃或夹层玻璃；第一层与第二层的接触面为第一接触面，第二层和第三层的接触面为第二接触面，第一接触面和第二接触面中至少一面设有二氧化硅溶胶涂层；该二氧化硅溶胶涂层的厚度为1-20μm，该二氧化硅溶胶涂层的二氧化硅的含量不低于95％。

优选地，所述夹层玻璃和单层玻璃的单层玻璃为厚度为1.8-2.2mm的钠钙退火玻璃或半钢化玻璃。

优选地，所述夹层玻璃为PVB夹层玻璃。

优选地，所述PVB夹层玻璃包括两层厚度为1.8-2.2mm的单层玻璃以及夹持在该两层单层玻璃中间的厚度为1.50-1.54mm的PVB膜。

优选地，所述中空结构的厚度为11.8-12.2mm。

优选地，所述二氧化硅溶胶涂层由二氧化硅溶胶涂覆在所述单层玻璃上后固化形成。

优选地，所述具有二氧化硅涂层的夹层玻璃，由二氧化硅溶胶涂覆在单层玻璃上后固化形成具有二氧化硅溶胶涂层的单层玻璃，该具有二氧化硅溶胶涂层的单层玻璃与PVB膜与不具有二氧化硅溶胶涂层的单层玻璃，通过夹层工艺得到具有二氧化硅涂层的夹层玻璃；

优选地，所述二氧化硅溶胶通过以下方法制备得到：将13.5-14.5wt％主原料、11.5-12.5wt％偶联剂、73.5-74.5wt％溶剂混合搅匀后，加入占主原料、偶联剂和溶剂总量的1.8-2.2wt％的0.08-0.12mol/L硝酸，配制成二氧化硅溶胶，其中：主原料为正硅酸乙酯，偶联剂为γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷，溶剂为水和醇类。

优选地，该醇类为乙醇或异丙醇。