[发明专利]一种排水管道用高强度复合材料及其制备方法在审
申请号: | 201810571941.9 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN108822411A | 公开(公告)日: | 2018-11-16 |
发明(设计)人: | 孙康 | 申请(专利权)人: | 合肥语林装饰工程有限公司 |
主分类号: | C08L23/14 | 分类号: | C08L23/14;C08L23/12;C08L23/16;C08L51/06;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/22;C08K3/04 |
代理公司: | 合肥道正企智知识产权代理有限公司 34130 | 代理人: | 谢伟 |
地址: | 230000 安徽省合肥市经济技术开*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 排水管道 高强度复合材料 制备 熔点 高分子聚合物 抗机械冲击性 纳米二氧化硅 钛酸酯偶联剂 共聚聚丙烯 均聚聚丙烯 纳米碳化硅 纳米碳酸钙 纳米氧化锌 柔韧性 材料领域 发明材料 加工助剂 力学性能 纳米填料 纳米竹炭 增韧补强 抗菌剂 热变形 重量份 改性 共混 乙烯 橡胶 | ||
1.一种排水管道用高强度复合材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:共聚聚丙烯50-60份、均聚聚丙烯25-30份、三元乙烯丙橡胶14-20份、纳米二氧化硅8-12份、纳米碳化硅4-9份、纳米碳酸钙6-12份、纳米氧化锌6-12份、纳米竹炭粉5-10份、钛酸酯偶联剂0.4-0.8份、抗菌剂1.8-3.6份、相容剂2-4份、增塑剂6-9份、抗氧剂0.8-1.5份和光稳定剂0.8-1.5份。
2.根据权利要求1所述的排水管道用高强度复合材料,其特征在于,包括以下重量份计的原料:共聚聚丙烯55份、均聚聚丙烯28份、三元乙烯丙橡胶18份、纳米二氧化硅10份、纳米碳化硅7份、纳米碳酸钙8份、纳米氧化锌8份、纳米竹炭粉8份、钛酸酯偶联剂0.6份、抗菌剂2.8份、相容剂3.5份、增塑剂8份、抗氧剂1.2份和光稳定剂1.2份。
3.根据权利要求1所述的排水管道用高强度复合材料,其特征在于,所述抗菌剂为负离子粉和纳米氧化银按照1:3的质量比混合组成。
4.根据权利要求1所述的排水管道用高强度复合材料,其特征在于,所述相容剂为马来酸酐接枝聚丙烯。
5.根据权利要求1所述的排水管道用高强度复合材料,其特征在于,所述增塑剂为环氧大豆油、环氧乙酰亚麻油酸甲酯、环氧糠油酸丁酯和环氧大豆油酸辛酯中的一种或几种结合。
6.根据权利要求1所述的排水管道用高强度复合材料,其特征在于,所述抗氧剂为三(2,4-二叔丁基苯基)亚磷酸脂、β-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯和四(β-(3,5-二叔丁基-4羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯中的一种或几种结合。
7.根据权利要求1所述的排水管道用高强度复合材料,其特征在于,所述光稳定剂为羟基二苯甲酮光稳定剂和羟基苯并三唑光稳定剂中的至少一种。
8.一种如权利要求1-7任一项所述的排水管道用高强度复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)按照上述排水管道用高强度复合材料的原料重量份数称取各组分;
(2)将钛酸酯偶联剂用试剂级酒精进行稀释,然后缓慢加入高速混合机中,使钛酸酯偶联剂与纳米二氧化硅、纳米碳化硅、纳米碳酸钙、纳米氧化锌和纳米竹炭粉充分混合15-20分钟后,放入烘箱中,在95-105摄氏度下烘干3-5小时,即得纳米混合粒子;
(3)将共聚聚丙烯、均聚聚丙烯、三元乙烯丙橡胶加入密炼机中混炼5-10分钟后,加入双螺杆挤出机中进行挤出造粒,粒料干燥后,即得改性聚丙烯;
(4)将50%重量的改性聚丙烯与纳米混合粒子、相容剂加入高速混合机中混合均匀后,加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒,粒料干燥后,即得纳米混合粒子母料;
(5)将纳米混合粒子母料与剩余重量的改性聚丙烯、抗菌剂、增塑剂加入高速搅拌机中混合均匀后,加入双螺杆挤出机中进行熔融挤出造粒,粒料干燥后,即得所述排水管道用高强度复合材料。
9.根据权利要求8所述的排水管道用高强度复合材料的制备方法,其特征在于,所述钛酸酯偶联剂和试剂级酒精按照质量1:100的比例进行稀释混合。
10.根据权利要求8所述的排水管道用高强度复合材料的制备方法,其特征在于,所述双螺杆挤出机的加料段温度为160-180摄氏度,中段温度为180-210摄氏度,后段温度为190-220摄氏度,摸头温度为200-230摄氏度;螺杆转速为60-80转/分钟,牵引速度为900-1000转/分钟。
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