[发明专利]一种钴铬钼钨合金粉末及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种钴铬钼钨合金粉末的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：熔炼钴铬钼钨原料，雾化，筛分，保留粒径为15-53μm的粉末颗粒，得钴铬钼钨合金粉末；

所述钴铬钼钨原料包括如下重量百分比的各组分：58-70wt％的Co；23-27wt％的Cr；4-6wt％的Mo；4-6wt％的W；＜1.5wt％的Si；余量为杂质。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，熔炼包括以下步骤：对真空中频感应炉中的熔炼室以及雾化室抽真空，对电阻中间漏包以及熔炼炉通电加热，炼制所述真空中频感应炉内的所述钴铬钼钨原料。

3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，炼制温度为1600-1700℃，中间漏包的温度为1100-1200℃。

4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于，雾化包括以下步骤：于所述真空中频感应炉中通入第一惰性气体，开启雾化进气阀和中间漏包漏料阀；于所述中间漏包中加入熔炼所得的熔融金属液，然后经所述中间漏包的底部的漏眼流入雾化区域，制得粉末颗粒；

所述第一惰性气体包括氩气、氮气或氦气；

优选地，雾化压力为1-6MPa。

5.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，所述中间漏包的所述漏眼的孔径为3-8mm。

6.根据权利要求4所述的制备方法，其特征在于，还包括粗筛所述粉末颗粒，然后球磨处理，球磨处理过程中持续通入第二惰性气体；

优选地，所述第二惰性气体包括氩气、氮气或氦气，所述第二惰性气体的气流量为5-50L/min。

7.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，粗筛的筛网的目数为60-100目。

8.根据权利要求6所述的制备方法，其特征在于，球磨过程中，所述粉末颗粒与磨球的质量比为(3：1)-(1：5)，球磨时间为5-20h。

9.一种钴铬钼钨合金粉末，其特征在于，所述钴铬钼钨合金粉末由如权利要求1-8任一项所述的制备方法制备而得。

10.如权利要求9所述的钴铬钼钨合金粉末的应用，其特征在于，所述钴铬钼钨合金粉末用于选区激光熔化增材制造。