[发明专利]一种水泥窑用锆莫砖及其制备方法

权利要求书

1.一种水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于：以58～75wt％的颗粒料、3～20wt％的锆莫来石细粉、3～10wt％的广西白泥细粉、1～3wt％的Ti₃AlC₂/Ti₃SiC₂复合粉体、2～7wt％的单质硅细粉、3～15wt％的生矾土微粉和0.5～1.0wt％的硼化锆细粉为A原料，再外加占所述A原料0.5～2wt％的氯化铈和3～8wt％的纸浆废液，搅拌均匀，压制成型；干燥，然后于1400～1600℃的条件下保温2～8h，即得水泥窑用锆莫砖；

所述颗粒料的制备方法是：以蓝晶石尾矿细粉或煤矸石细粉为B原料，外加所述B原料0.5～2wt％的氧化钇细粉和4～6wt％的纸浆废液，混合均匀，压制成型；干燥，在1300～1500℃的条件下保温3～9h，随炉冷却，破碎，即得颗粒料；所述颗粒料的颗粒级配是：粒径小于等于5mm且大于等于3mm占55～65wt％，粒径小于3mm且大于等于1mm占10～25wt％，粒径小于1mm且大于等于0.1mm占15～30wt％；

所述Ti₃AlC₂/Ti₃SiC₂复合粉体的制备方法是：按氧化钛细粉∶金属铝细粉∶单质硅细粉∶鳞片石墨细粉的质量比为10∶1∶1∶2配料，混合，即得混合料；向所述混合料中加入占所述混合料6wt％的酚醛树脂，用造粒机制得球形颗粒料；将所述球形颗粒料放入匣钵中，再将装有球形颗粒料的匣钵置于电炉中，在氮气气氛、0.01～0.03MPa和1350～1450℃条件下保温2～4h，自然冷却至室温；破碎，细磨至粒度小于75μm，即得Ti₃AlC₂/Ti₃SiC₂复合粉体。

2.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述锆莫来石细粉的ZrO₂含量35wt％，Al₂O₃含量45wt％；锆莫来石细粉的粒径75μm。

3.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述广西白泥细粉的Al₂O₃含量32wt％；广西白泥细粉的粒径45μm。

4.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述单质硅细粉的Si含量97wt％；单质硅细粉的粒径45μm。

5.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述生矾土微粉的Al₂O₃含量74wt％；生矾土微粉的粒径5μm。

6.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述硼化锆细粉的ZrB₂含量95wt％；硼化锆细粉的粒径﹤45μm。

7.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述氯化铈细粉的CeCl₃含量97wt％；氯化铈细粉的粒径45μm。

8.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述蓝晶石尾矿细粉的化学成分是：SiO₂含量35wt％，Al₂O₃含量45wt％，ZrO₂含量为1～15wt％；蓝晶石尾矿细粉的粒径75μm。

9.根据权利要求1所述的水泥窑用锆莫砖的制备方法，其特征在于所述煤矸石细粉的SiO₂含量55wt％，Al₂O₃含量25wt％；煤矸石细粉的粒径﹤75μm。