[发明专利]彩色透水整体路面专用粘接剂

说明书

本发明公开了一种彩色透水整体路面专用粘接剂，由下述重量份的组分组成：超细粉煤灰75‑85份、锂渣粉18‑22份、硅灰8‑12份、高分子增稠剂0.0003‑0.0006份；其中，所述超细粉煤灰的平均粒径≤10μm；本发明的粘结剂可以使透水混凝土拌合物包裹性好,粗骨料(卵石、碎砾)完全不裸露,混凝土匀质性良好,孔隙率为15%‑25%,透水系数≥2.5 mm/s,28d抗折达4.0 MPa以上、抗压强度达30.0MPa以上。由于本发明混凝土粘结剂的使用，透水混凝土的水泥使用量比普通混凝土减少了30‑35%，由于水泥掺入量少，大幅降低了人工费用、施工时间，并节省了大量水资源，有利于节约建设成本、降低能耗，无尘无辐射，有利于环境保护。

技术领域

本发明涉及一种粘结剂，尤其涉及一种彩色透水整体路面专用粘接剂。

背景技术

1852年,英国在建造工程中由于缺少细骨料而开发了不含细骨料的混凝土，透水混凝土的研究和应用即由此发端。在20世纪60年代,由美国主导欧美日本等国家开始了对透水性混凝土配合比设计方法的系统研究,研究涵盖了透水混凝土作为铺路材料的使用技巧、透水混凝土物理学性质及状态、透水混凝土加磨耗性及抗冻性的改善方案等领域。20世纪70年代后期，日本为了解决因抽取地下水而引起地基下沉等问题，着手开发透水性混凝土地铺装，透水混凝土逐渐被并应用于实际工程。随着科技的进步，目前我国利用透水混凝土制作生态环保地坪行业有了飞跃式的发展，透水混凝土已经广泛应用于多个具体实际领域，例如透水型跑道、运动球场、公园广场、人行便道、绿道、停车场、非机动车道等。

铺设透水路面都需要用到混凝土粘结剂，其性能好坏直接影响到透水路面的性能。迄今为止，生态环保透水地坪采用的混凝土粘结材料包括：水泥（硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣钴酸盐水泥）、矿物掺合料（硅灰、矿渣微粉、粉煤灰）、有机胶结材料、减水剂（萘系高效减水剂、多聚羧高效减水剂）等。

目前常用的方法是掺入硅灰（用量为粘结材料总量的 5%，约为 15～25 kg/m³）、乳胶粉（用量为粘结材料总量的 3%～4%，约为 9～20 kg/m³）、纤维素醚（用量为胶凝材料总量的 0.08%～0.1%，约为 0.3～1.0kg/m³，取决于纤维素醚的黏度以及各种原材料的性能）等增稠材料。所述常用材料虽然能够增加水泥浆体的黏度，却不能很好地增加水泥浆体与卵石表面的粘结性，卵石表面裹浆仍不均匀，透水混凝土的匀质性不好，仍然影响其透水性。加之透水混凝土是通过骨料间点接触形成骨架传递荷载，水泥浆薄膜包裹骨料表面胶结成型，在生产运输和浇筑成型过程中将不可避免颠簸、振动等影响，易出现浆体下沉、无法包裹等现象，无法满足应用要求。

因此，为了提高透水混凝土的综合性能，提高水泥浆体的黏性与保水性，增加水泥浆体对粗骨料表面的包裹性与粘结性，保证工程质量，很有必要对透水混凝土的粘结剂进行进一步改进。

发明内容

本发明的目的就在于提供一种彩色透水整体路面专用粘接剂，以解决上述问题。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是这样的：一种彩色透水整体路面专用粘接剂，由下述重量份的组分组成：

超细粉煤灰 75-85份、锂渣粉18-22份、硅灰8-12份、高分子增稠剂0.0003-0.0006份；其中，所述超细粉煤灰的平均粒径≤ 10 μm。

本发明的超细粉煤灰，是将粉煤灰粉碎至平均粒径≤ 10 μm，并优选其呈球状；超细粉煤灰具有低的火山灰活性，应用于混凝土中，近似全球的颗粒形状产生“滚珠效应”，起到很好的物理减水作用，增强混凝土的流动性能，降低混凝土水胶比，有助于混凝土强度的发展；