[发明专利]一种保温型改性珍珠棉材料制备方法及其应用在审
申请号: | 201810572582.9 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN108690249A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
发明(设计)人: | 严国伟 | 申请(专利权)人: | 苏州国立塑料制品有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L31/02;C08L91/00;C08K5/523;C08K3/34;C08K5/17;C08K5/5419;C08K13/02;C08J9/14;C08J9/12;B65D65/38 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 顾伯兴 |
地址: | 215011 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 珍珠棉材料 改性 熔融状态 制备 微波处理 保温型 密炼 加热 方解石 异丁基三乙氧基硅烷 分子蒸馏单甘酯 乙氧基化烷基胺 乙酰乙酸烯丙酯 应用 低密度聚乙烯 二甲氨基丙胺 磷酸三甲苯酯 四甲氧基硅烷 环氧大豆油 保温反应 导热系数 研磨 反应釜 膨润土 细化 并发 冷却 挤出 | ||
本发明公开了一种保温型改性珍珠棉材料制备方法及其应用,该方法是将方解石、膨润土研磨细化,随后与低密度聚乙烯、乙酰乙酸烯丙酯、磷酸三甲苯酯共同加入到反应釜中反应,再将反应产物与异丁基三乙氧基硅烷、二甲氨基丙胺进行微波处理,随后将微波处理产物与过四甲氧基硅烷、环氧大豆油进行两次密炼并加热维持熔融状态,接着将分子蒸馏单甘酯、乙氧基化烷基胺加热至熔融状态,将其加入同样为熔融状态的二次密炼产物中,保温反应并发泡,最后趁热挤出、冷却、包装,得到改性珍珠棉材料。制备而成的改性珍珠棉材料,其导热系数低,作为包装材料具有良好的应用前景。
技术领域
本发明涉及包装材料技术领域,具体涉及一种保温型改性珍珠棉材料制备方法及其应用。
背景技术
包装材料广泛运用于包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等领域,其对于工业生产、人们日常生活具有重要作用。随着我国工业化的不断发展,工业产品的种类和生产量的逐年提高,包装材料的年消耗量也越来越大,因而,我国社会对包装材料的需求量急剧上升。珍珠棉是一种新型环保的包装材料,它由低密度聚乙烯经物理发泡产生无数的独立气泡构成,克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点,亦具有很好的抗化学性能,是传统包装材料的理想代替品。珍珠棉分可为普通珍珠棉、无蜡珍珠棉、特平珍珠棉、加密珍珠棉、加密加硬珍珠棉、防静电珍珠棉、PO覆膜珍珠棉、PE淋膜珍珠棉、覆铝箔珍珠棉、镀彩膜贴合珍珠棉、珍珠棉、PS板(珍珠板)、KT板(广告板)\防火珍珠棉、珍珠棉架桥等。由于包装材料的应用领域不同,对其自身性能也有不同要求,现有珍珠棉包装材料的保温隔热性能虽然有一定优势,但仍需要进一步改进,以扩展珍珠棉材料的应用范围。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种保温型改性珍珠棉材料制备方法及其应用,该方法是将方解石、膨润土研磨细化,随后与低密度聚乙烯、乙酰乙酸烯丙酯、磷酸三甲苯酯共同加入到反应釜中反应,再将反应产物与异丁基三乙氧基硅烷、二甲氨基丙胺进行微波处理,随后将微波处理产物与过四甲氧基硅烷、环氧大豆油进行两次密炼并加热维持熔融状态,接着将分子蒸馏单甘酯、乙氧基化烷基胺加热至熔融状态,将其加入同样为熔融状态的二次密炼产物中,保温反应并发泡,最后趁热挤出、冷却、包装,得到改性珍珠棉材料。制备而成的改性珍珠棉材料,其导热系数低,作为包装材料具有良好的应用前景。
技术方案:为了解决上述问题,本发明公开了一种保温型改性珍珠棉材料制备方法,由以下步骤组成:
(1)将方解石5~7份、膨润土4~6份研磨细化,使固体颗粒粒径小于50 μm,随后与低密度聚乙烯150~200份、乙酰乙酸烯丙酯35~45份、磷酸三甲苯酯10~20份共同加入到反应釜中,提高反应釜内部温度至100~120℃进行搅拌反应,得到第一反应产物;
(2)将第一反应产物与异丁基三乙氧基硅烷16~20份、二甲氨基丙胺8~12份置于微波处理器中进行微波处理,得到微波处理产物;
(3)将微波处理产物与过四甲氧基硅烷8~10份、环氧大豆油2~4份共同加入到密炼机中,将密炼机内部温度提高至180~190℃,在该温度下密炼塑化40~60分钟,随后加入抗静电剂0.5~1.5份,将密炼机内部温度提高至250℃,二次密炼塑化20~30分钟,得到二次密炼产物并加热维持在熔融状态;
(4)将分子蒸馏单甘酯15~25份、乙氧基化烷基胺5~9份混合加热至熔融状态,将其加入同样为熔融状态的二次密炼产物中,搅拌混合均匀后将温度维持在保持混合物呈熔融态的范围内,向熔融混合物中充入物理发泡剂1~2份,使熔融混合物充分发泡;
(5)将发泡后的熔融混合物趁热注入挤出机中,设定挤出机温度为150℃,螺杆转速为80~100转/分钟,挤出机压力为50 MPa,经挤出、冷却、包装后得到改性珍珠棉材料。
进一步的,所述步骤(1)中混合物料在反应釜中优选以200~300转/分钟的速率搅拌反应25~35分钟。
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