[发明专利]PPR管更换内丝的模头及使用此模头更换内丝的方法

权利要求书

1.一种PPR管更换内丝的取丝模头，其特征在于：所述取丝模头的一端为外螺纹，所述外螺纹可与PPR管的内螺纹相配合，所述取丝模头的另一端为一圆柱，所述圆柱的中心处有一连接内螺纹，所述连接内螺纹可与热熔器的发热板通过螺钉连接。

2.根据权利要求1所述的一种PPR管更换内丝的取丝模头，其特征在于：取丝模头的材料为铝。

3.一种PPR管更换内丝的压丝模头，其特征在于：所述压丝模头的一端为杆，所述杆的直径小于PPR管的内螺纹内径且大于PPR管的内螺纹端面孔径，所述杆的长度大于PPR管的内螺纹部分的长度。

4.根据权利要求3所述的一种PPR管更换内丝的取丝模头，其特征在于：所述杆可以为圆柱、圆管、方柱、方管或是螺纹杆。

5.根据权利要求3或4所述的一种PPR管更换内丝的取丝模头，其特征在于：所述压丝模头的另一端为一圆柱，所述圆柱的中心处有一连接内螺纹，所述连接内螺纹可与热熔器的发热板通过螺栓连接。

6.根据权利要求5所述的一种PPR管更换内丝的取丝模头，其特征在于：所述压丝模头的材料为铝。

7.一种使用所述取丝模头和所述压丝模头更换PPR管内丝的方法为：

a.将所述取丝模头拧入PPR管的内丝，使所述取丝模头与内丝配合；

b.将所述压丝模头固定于热熔器的发热板的一侧；

c.将所述取丝模头固定于热熔器的发热板的另一侧；

d.将待更换的新的内丝安装于所述压丝模头上；

e.将热熔器通电4-5分钟；

f.缓缓向外拉动热熔器，被加热的旧的内丝也会随之移出；

g.将热熔器的发热板翻转180度，使压丝模头侧朝向PPR管；

h.将压丝模头上被加热的新的内丝对准PPR管，在发热板背面用力，使内丝进入PPR管，并保证新的内丝的端面与PPR管的端面平齐；

i.取出发热板及压丝模头；

j.用开孔器将管道内多余的胶质清除。

8.根据权利要求7所述的一种使用所述取丝模头和所述压丝模头更换PPR管内丝的方法，其特征在于： a、b、c、d的顺序可以为abcd或bacd或abdc或bdac均可。

9.一种使用所述取丝模头和短内丝组件更换PPR管内丝的方法，其特征在于：

a.将所述取丝模头拧入PPR管的内丝，使所述取丝模头与内丝配合；

b.将加长凸模和凹模固定于热熔器的发热板的一侧；

c.将所述取丝模头固定于热熔器的发热板的另一侧；

d.将热熔器通电4-5分钟；

e.缓缓向外拉动热熔器，被加热的旧的内丝也会随之移出；

f.将热熔器的发热板翻转180度，使加长凸模侧朝向PPR管；

g.将加长凸模伸入到PPR管内，对PPR管加热使之熔融；同时将短内丝组件置于凹模内，使短内丝组件的外圆部分熔融；

h.取下加长模头和凹模，将短内丝组件迅速插入到PPR管内；

i.待冷却后，使用开孔器将管道内多余的胶质清除。