[发明专利]一种高散热性空气型母线槽及其制备方法

说明书

本发明公开了一种高散热性空气型母线槽，涉及电力设备技术领域，包括上盖板、下盖板、左侧板和右侧板，所述上盖板、下盖板、左侧板和右侧板围成容线腔，所述容线腔内安装有母线，所述上盖板和下盖板上设置有散热腔，所述散热腔包括顶板以及将顶板与上盖板、下盖板连接的连接板，所述散热腔与容线腔连通，所述连接板上开设有散热孔。本发明还公开了一种高散热性空气型母线槽的制备方法，不仅提高了母线槽的强度，而且有效提高了母线槽的散热效率，延长了母线槽的使用寿命。

技术领域

本发明涉及电力设备技术领域，特别是涉及一种高散热性空气型母线槽及其制备方法。

背景技术

随着现代化工程设施和装备的涌现，各行各业的用电量迅增，尤其是众多的高层建筑和大型厂房的出现，作为输电导线的传统电缆在现在大电流输送系统中已不能满足要求，多路电缆的并联使用给现场安装施工连接带来了诸多不便，母线槽在户内低压的电力输送干线工程项目中已越来越多地代替了电线电缆。

母线在使用过程中会产生大量热量，热量如果不能及时地散发至母线槽外会导致母线所处的环境温度较高，长时间处于高温环境下会严重影响母线的使用寿命。现有的空气型母线槽散热面积小，热量仅能从母线之间的间隙散发至母线槽外，散热效率较低。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术的缺点，提供一种高散热性空气型母线槽及其制备方法。

为了解决以上技术问题，本发明的技术方案如下：

一种高散热性空气型母线槽，包括上盖板、下盖板、左侧板和右侧板，所述上盖板、下盖板、左侧板和右侧板围成容线腔，所述容线腔内安装有母线，所述上盖板和下盖板上设置有散热腔，所述散热腔包括顶板以及将顶板与上盖板、下盖板连接的连接板，所述散热腔与容线腔连通，所述连接板上开设有散热孔。

进一步地，所述左侧板和右侧板均设置有散热腔。

前所述的一种高散热性空气型母线槽，散热腔为四棱锥台形，所述四棱锥台的下底远离母线槽。

前所述的一种高散热性空气型母线槽，所述散热孔设置在沿母线槽长度方向设置的连接板上。

前所述的一种高散热性空气型母线槽，母线与上盖板、下盖板之间均设置有绝缘隔板。

前所述的一种高散热性空气型母线槽，左侧板和右侧板上设置有散热鳍片。

前所述的一种高散热性空气型母线槽，母线槽由以下重量份的原料制备而成：环氧树脂55-70份，聚氨酯树脂42-46份，氧化铝32-35份，氮化硼24-28份，碳酸钙15-18份，石英粉12-16份，固化剂22-27份，阻燃剂15-18份，烧结剂5-9份，催化剂8-17份。

前所述的一种高散热性空气型母线槽，固化剂为聚酰胺固化剂，所述阻燃剂为磷酸甲苯二苯酯或者氢氧化镁，所述催化剂为季膦盐或者烷基金属卤化物中。

一种高散热性空气型母线槽的制备方法，包括以下步骤：

S1：将环氧树脂、聚氨酯树脂加入反应釜中，进行搅拌，同时将反应釜升温，当升温至135-145℃后加入催化剂，继续搅拌，同时将反应釜升温，直至反应釜内温度到达185-190℃，保温1-1.5h，得到物料一；

S2：将碳酸钙捣碎，过100目筛，然后加入至混料机内，再依次加入氧化铝、氮化硼、石英粉，加入适量水，进行搅拌混料，时间为15-20min，然后将物料一加入至混料机内，再次搅拌混料，时间为25-30min，搅拌均匀后振动成型，然后烘干，得到物料二；

S3：将物料二加入至烧结机内，加入烧结剂、固化剂和阻燃剂，进行烧结，烧结完成后得到浇注料；

S4：将S3得到的浇注料加入至模具内，进行浇注，然后脱模，得到成品；