[发明专利]一种水泥基防水材料及其制备方法

权利要求书

1.一种水泥基防水材料，其特征在于：按照重量配料：硅酸盐水泥10份、母料材料0.05-0.09份、硅酸钾2-5份、甲基纤维素0.04-0.08份，水12-15份为原料制成；

所述硅酸盐水泥为普通硅酸盐水泥；

所述母料材料中各成分的重量百分含量为：乙酸1.1-1.4％，酒石酸钙 0.1-0.4％, 酒石酸17～22％，癸二酸0.08～0.16％，三甲酸铝0.8-1.5 ％，硅酸钙复合粉体材料35-42％，氧化亚铜复合体材料 1.8-2.4%，其余硅酸钙；

所述氧化亚铜复合体材料中，钼酸钾占11-15%；

所述硅酸钙复合体材料各成分的重量百分含量为：硫酸镁 1.5-1.8％，硅酸钾1.2-1.7％，硫酸钾1.5-1.9％，氯化钙 1.3-1.6％，硫酸铁 0.3-0.9％，钼酸钾0.7-1.3%，次磷酸铝 1.3-1.6％，磷酸钙 0.9-1.4％，其余硅酸钙。

2.根据权利要求1所述的一种水泥基防水材料的制备，其特征在于：包括以下步骤：

1）氧化亚铜复合体材料的制备，将 1000mL 0.5mol/L 硫 酸 铜 溶 液 和 5-7g 聚乙二醇混合，然后搅拌10-20分钟，再2000 mL的浓度为0.5 -0.6mol/L氢氧化钠溶液加入其中；然后再加入钼酸钾，钼酸钾粉体的平均直径为5-9微米；搅拌20-30分钟后，通过离心分离得到固体物；将固体物用去离子水和无水乙醇洗涤数次后置于烘箱中，在90-100℃下干燥 2-4小时得到氧化亚铜复合体材料；在研磨机中使氧化亚铜复合体材料粒径达到10-13微米；其中，氧化亚铜复合体中，钼酸钾占11-15%；

2）硅酸钙复合粉体材料的制备，按照硫酸镁 1.5-1.8％，硅酸钾1.2-1.7％，硫酸 钾1.5-1.9％，氯化钙 1.3-1.6％，硫酸铁 0.3-0.9％，钼酸钾0.7-1.3%，次磷酸铝 1.3-1.6％，磷酸钙 0.9-1.4％，其余硅酸钙进行配料；然后将各原料在搅拌机中进行混合，而后将搅拌均匀粉料在120-130℃下烘干，烘干后再过筛，筛网为180-220目，然后放入焙烧炉进行焙烧；焙烧温度为310-360 ℃，最后将焙烧产物在研磨机中使粉体粒径达到10-13微米；

3）母料材料的制备，按照重量百分含量为乙酸1.1-1.4％，酒石酸钙 0.1-0.4％, 酒石酸17～22％，癸二酸0.08～0.16％，三甲酸铝0.8-1.5 ％，硅酸钙复合粉体材料35-42％，氧化亚铜复合体材料 1.8-2.4%，其余硅酸钙进行配料；除硅酸钙复合粉体材料、氧化亚铜复合体材料外，其余原料为纯物质，固相粉体平均粒径为6-9微米；将各原料在搅拌机中进行混合，而后将混合均匀的粉料在130-150℃下烘干，烘干后再过筛，筛网为180-220目，然后放入烧结炉进行焙烧；焙烧温度为650-780 ℃，保温2-3小时，冷却至室温后，进行二次回火处理，即在110-130℃停留1-2h；冷却后得到该材料；最后将焙烧产物在研磨机中使粉体粒径达到9-12微米；

4）按照重量配料，硅酸盐水泥10份、母料材料0.05-0.09份、硅酸钾2-5份、甲基纤维素0.04-0.08份，水12-15份；称量好后，混合均匀10-20分钟即可使用。