[发明专利]灯管加工过程中的进料装置

说明书

本发明公开了一种灯管加工过程中的进料装置，属于灯管加工领域，用于灯管加工中的进料环节，其包括平行设置的板体，在板体的内侧安装有倾斜设置的一次送料轨道，在一次送料轨道的末端安装有限位块，限位块的一侧安装有二次送料轨道；所述的板体位于一次送料轨道的上方区域安装有摆料杆，摆料杆固定于摆料驱动杆上，摆料驱动杆铰接于板体上并通过连杆铰接于驱动摆杆上，驱动摆杆铰接于板体上并通过末端的摆杆驱动气缸驱动；鉴于上述技术方案，本发明能够实现灯管进料过程中的有序单根送料，提高进料速度和后续环节的加工效率。

技术领域

本发明属于灯管加工领域，具体地说，尤其涉及一种灯管加工过程中的进料装置。

背景技术

在灯管加工过程中，需要对灯管原料进行摆放和依次送料，以保证其后续加工过程的连续性和稳定性。传统的加工机械无法保证批量放入的灯管能够有序依次从进料装置中单根送出，影响进料速度和后续环节的加工效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种灯管加工过程中的进料装置，其能够实现灯管进料过程中的有序单根送料，提高进料速度和后续环节的加工效率。

为达到上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明所述的灯管加工过程中的进料装置，包括平行设置的板体，在板体的内侧安装有倾斜设置的一次送料轨道，在一次送料轨道的末端安装有限位块，限位块的一侧安装有二次送料轨道；所述的板体位于一次送料轨道的上方区域安装有摆料杆，摆料杆固定于摆料驱动杆上，摆料驱动杆铰接于板体上并通过连杆铰接于驱动摆杆上，驱动摆杆铰接于板体上并通过末端的摆杆驱动气缸驱动；

所述的一次送料轨道的下方安装有顶升杆，顶升杆通过顶升驱动杆与驱动摆杆连接；在顶升杆的自由端设置有顶升凸起部；

所述的二次送料轨道的灯管出料一侧安装有挡料板，挡料板通过挡料驱动杆铰接于板体上，挡料驱动杆与挡料驱动气缸连接。

进一步地讲，本发明中所述的一次送料轨道的上方板体上安装有限位板体，限位板体与一次送料轨道之间留有供单根灯管通过的间隙；所述摆料杆通过摆料驱动杆安装在限位板体上。

进一步地讲，本发明中所述的连杆通过轴铰接于摆料驱动杆上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明能够实现灯管进料过程中的有序单根送料，提高进料速度和后续环节的加工效率。

附图说明

图1是本发明的右视图。

图2是本发明的结构示意图。

图中：1、板体；2、摆料驱动杆；3、轴；4、挡料驱动杆；5、挡料驱动气缸；6、顶升驱动杆；7、连杆；8、驱动摆杆；9、摆杆驱动气缸；10、一次送料轨道；11、灯管；12、限位板体；13、摆料杆；14、挡料板；15、二次送料轨道；16、限位块；17、顶升凸起部；18、顶升杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。

如图2所示，本发明包括两个平行设置的板体1构成容纳与支撑各动作组件的机架结构，在板体1设置有若干根转动的传动轴，包括摆料驱动杆2、挡料驱动杆4、顶升驱动杆6，还包括两个驱动上述传动轴的气缸，分别为挡料驱动气缸5和摆杆驱动气缸9。

具体来讲，上述段落中的摆料驱动杆2是安装在倾斜设置的一次送料轨道10上的，倾斜设置的一次送料轨道10上可放置有若干根的灯管11，灯管11能够在倾斜面上向着出料方向运动。