[发明专利]基于离心泵的内冲液流体振动辅助电弧铣削加工用冲液源

说明书

本发明公开了一种基于离心泵的内冲液流体振动辅助电弧铣削加工用冲液源，利用离心泵产生的冲液流量分为两路，分别通过振动源通路与流量源通路，液体最终汇合在流体振动出口前，实现内溶液流体的振动，本发明结构简单，各个零部件方便加工与制造，便于对液体的密封，工艺性与可靠性好，成本低廉，能够同时实现最大瞬时流量、最小瞬时流量、流量变化周期的调节，功能性好，适应于内冲液流体振动电弧铣削加工技术。

技术领域

本发明涉及机械领域，具体涉及一种基于离心泵的内冲液流体振动辅助电弧铣削加工用冲液源。

背景技术

电弧加工(Electro-arcMachining，简称EAM)包括电弧三维加工(ArcDimensionalMachining，简称ADM)、电熔爆加工(Electro-melting-explosionMachining，简称EME)、短电弧加工(ShortElectricArcMachining，简称SEAM)、高效放电铣削加工(HighSpeedElectro-erosionMilling，简称HSEM)、高速电弧放电加工(BlastingErosionArcMachining，简称BEAM)等加工技术。电弧加工过程中不存在宏观作用力，具有无视工件材料的硬度、韧性、粘性、脆性等特性进行加工的特点，已经被成功用于轧辊修复制造、高压泵柱塞、叶轮外圆和端面加工等方面，极大的提高了生产效率并降低了加工成本。

申请人在前期研究中发现，对工件电极叠加振动，采用铣削加工方式的振动辅助电弧铣削加工技术具有加工成本低、稳定性高、加工柔性大的优点；振动的叠加通过增大平均电极间隙、促进电蚀产物排出，可以在不降低加工表面粗糙度的基础上，同时提升加工速度和降低电极相对损耗率，振动辅助电弧加工已经被证明是一种有效的复合加工方法。但是将振动叠加在工具电极上，采用电磁式激振台进行激振，有以下缺点：

1、振幅随着工件重量的改变而减小，可控性差；

2、振动台面需要同时驱动工件电极、工件电极夹具、放电介质振动，负载过大；

3、振动台驱动线圈等电器部分安装在振动台面下面，需要注意防水，结构复杂。将振动叠加在工具电极上，可以摆脱上述缺点，但电弧铣削加工需要的振动频率范围是0～300Hz，振幅0～300μm，市场上尚未出现能满足工具电极旋转、振动、内冲液、频率和振幅可以分别调节的内冲液振动旋转主轴。

发明专利申请CN201710309099.7一种辅助电弧铣削加工的内冲液流体振动系统提出了将振动叠加在冲液流体中的振动方式，并进行了结构创新设计,通过大量机械机构，如杠杆、滑块、曲柄滑块等，实现了冲压压强、振幅与振动频率的调节，但机械结构的应用过多，导致系统成本升高，内部产生惯性、振动等动力学问题，难以达到更高的频率与振幅。

发明内容

为了解决上述的技术问题，本发明提供了一种基于离心泵的内冲液流体振动辅助电弧铣削加工用冲液源。

本发明的技术方案为：一种基于离心泵的内冲液流体振动辅助电弧铣削加工用冲液源，具有振动源通路与流量源通路，液体箱与离心泵连通，离心泵与T型三通的第一接口连接，振动源通路为：T型三通的第二接口与振动源阀连接，振动源阀与振动源装置的进液通道连接，振动源装置的第一组出液口分别连接振动源回流T型三通的第一接口与第二接口，振动源回流T型三通的第三接口与液体箱通过回流管道连接；振动源装置的第二组出液口分别连接入冲液源T型三通的第一接口与第二接口，入冲液源T型三通的第三接口与流体振动出口前T型三通的第一接口连接；

流量源通路为：T型三通的第三接口与流量源阀连接，流量源阀与流体振动出口前T型三通的第二接口连接，流体振动出口前T型三通的第三接口为流体振动出口。