[发明专利]一种疏水强韧型无纺布的制备方法

权利要求书

1.一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将银丝纤维5-9份、活性炭纤维9-14份、羟甲基纤维素10-13份、三元乙丙橡胶1-3份用无菌水洗涤后，混合均匀，在75-80℃的无菌水中保温软化约12-16h,然后取出纤维混合物在65℃烘干备用；

(2)将步骤(1)中的软化纤维混合物进行超声打断，同时加入软化剂1-4份，制成超短纤维混合物；

(3)将碱性果胶酶1-4份、蓖麻油双-羟丙基聚二甲基硅氧烷酯2-6份、棕榈酸2-4份、山奈酚6-10份、焦谷氨酸甲酯3-7份混合注入真空反应炉，加热至110-115℃后，加入稳定剂1-4份，然后抽真空至5*10^-8Pa,保温反应120-180min，然后恢复至45-50℃、常压备用；

(4)将步骤(2)中的超短纤维混合物加入至步骤(3)中的反应物中，搅拌均匀后减压消泡；

(5)将步骤(4)的产物平铺于纤维网模板上，在频率50kHz超声波下振荡20-21min，沉降15min，然后在频率15kHz超声波下振荡5-6min，沉降30-31min，制得复合纤维网；

(6)将步骤(5)的复合纤维网进行雾化水刺处理，制得水刺纤维网；

(7)将步骤(6)的水刺纤维网无菌水洗涤、烘干、切割、灭菌、包装即得成品。

2.根据权利要求1所述的一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的超声功率为75kHz，超声30-60min。

3.根据权利要求1所述的一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤(2)中的软化剂选自磺化油、蓖麻油、桦树皮焦油和硅油中的一种或几种。

4.根据权利要求1所述的一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤(3)中的稳定剂选自亚磷酸酯、松香酸、多元醇、妥尔油中的任意一种或几种。

5.根据权利要求1所述的一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤(4)中的减压压强为5*10^-5Pa。

6.根据权利要求1所述的一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤(6)中的雾化水刺处理条件：水压为25kPa，正面喷射5-6min,反面喷射1-3min，正反交替3次。

7.根据权利要求1所述的一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中的烘干为低温烘干，温度为40-42℃。

8.根据权利要求1所述的一种疏水强韧型无纺布的制备方法，其特征在于，所述步骤(7)中的灭菌为高压蒸汽灭菌法，压强为103.4kPa，温度为121.3℃，时间为30min，65℃烘干。