[发明专利]人工岩心制作模具及方法

权利要求书

1.一种人工岩心制作模具，其特征在于，包括：

模框，其包括对应开合设置的左模框和右模框，所述左模框和右模框之间设置有连接组件；

模套，其包括至少两片对应设置的模瓣套，所述模瓣套对应拼合，且在所述模瓣套中部形成模腔；

以及分别设置在所述模套的上下端的压头和堵盖；

在所述左模框和右模框之间至少配置一个容纳腔，所述模套匹配设置在所述容纳腔内。

2.根据权利要求1所述的人工岩心制作模具，其特征在于，所述模框上并排设置有至少三个容纳腔，各所述容纳腔内均对应设置有模套，所述容纳腔的内侧壁上与所述模套的外侧壁上设置有对应的限位槽和限位凸台。

3.根据权利要求1所述的人工岩心制作模具，其特征在于，所述连接组件包括开设在所述左模框和所述右模框之间的连接孔、和匹配设置在所述连接孔内的连接螺钉。

4.根据权利要求3所述的人工岩心制作模具，其特征在于，所述连接孔包括依次设置的沉槽段、定位段和螺纹段；其中，所述定位段为两部分，并分别设置在所述左模框和所述右模框上；所述连接螺钉包括依次设置的螺帽、定位柱和螺柱。

5.根据权利要求1所述的人工岩心制作模具，其特征在于，还包括养护组件，所述养护组件设置在所述模框内，并通过所述养护组件对模套进行加热养护。

6.根据权利要求5所述的人工岩心制作模具，其特征在于，所述养护组件包括：

养护流道；

设置在所述养护流道内的热介质；

和加热机构，通过所述加热机构对热介质加热至养护温度，并经过所述养护流道，对所述模套和岩心进行养护。

7.根据权利要求6所述的人工岩心制作模具，其特征在于，所述加热机构内置于所述模框内，并直接对所述养护流道内的热介质加热；

或所述加热机构置于所述模框外侧，且所述热介质在所述加热机构与所述养护流道之间循环流动。

8.根据权利要求6所述的人工岩心制作模具，其特征在于，所述模框上侧设置有养护槽，所述养护槽内匹配扣设有养护壳体，所述养护壳体与所述养护槽之间形成养护流道。

9.一种人工岩心制作方法，其特征在于，利用权利要求1-8任一所述的人工岩心制作模具进行的人工岩心制作方法，包括以下步骤：

a、根据模腔的体积和原材料样品非压实的体积密度，确定各模腔内添加的原材料样品质量；

b、组配人工岩心制作模具，并定量向各模腔中加入原材料样品，由压头和堵盖实现上下两端的封堵；

c、将整个人工岩心制作模具移入压机中，并以平稳的速度对压头施压至设定值，并保压；待保压完成后，快速卸载压力；

d、对人工岩心制作模具进行恒温养护，并冷却。

10.根据权利要求9所述的人工岩心制作方法，其特征在于，其保压时间为1-5min，其恒温养护的时间为12h~36h；待养护完成后，在20~40℃的烘箱温度下定型，并通过放置在常温的干燥器内完成冷却。