[发明专利]一种阻燃耐候型PC/ABS复合材料的加工工艺有效
申请号: | 201810573433.4 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN108795007B | 公开(公告)日: | 2020-04-21 |
发明(设计)人: | 汪涛 | 申请(专利权)人: | 中山市亿丰塑胶制品有限公司 |
主分类号: | C08L69/00 | 分类号: | C08L69/00;C08L55/02;C08L51/04;C08L77/04;C08K9/04;C08K3/36;C08K3/22;C08K9/12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 耐候型 pc abs 复合材料 加工 工艺 | ||
本发明公开了一种阻燃耐候型PC/ABS复合材料的加工工艺,涉及复合材料技术领域,包括以下步骤:(1)分子筛原粉的活化,(2)载体的制备,(3)耐候剂的制备,(4)PC/ABS复合材料的制备。本发明所制PC/ABS复合材料通过自制耐候剂的添加具有优异的耐候性能,同时具有良好的阻燃性能和物理机械性能,解决了常规阻燃剂的大量添加会导致材料耐候性能和物理机械性能降低的技术问题。
技术领域:
本发明涉及复合材料技术领域,具体涉及一种阻燃耐候型PC/ABS复合材料的加工工艺。
背景技术:
聚碳酸酯简称PC,丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物简称ABS,二者形成的PC/ABS复合材料是一种重要的工程塑料,不仅能提高ABS的耐热性和拉伸强度,还能降低PC的熔体粘度从而改善加工性能。
一方面,由于ABS结构中含有不饱和双键,使得PC/ABS复合材料的耐候性较差。另一方面,为了增强PC/ABS复合材料的阻燃性能,常添加磷酸酯类阻燃剂,但该类阻燃剂的添加会不可避免地降低材料韧性;为保证PC/ABS复合材料的韧性,常添加甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)作为增韧剂,由于MBS结构中也含有不饱和双键,因此会进一步降低PC/ABS复合材料的耐候性。
为了改善PC/ABS复合材料的耐候性,需要添加耐候剂。目前常采用二苯甲酮类紫外线吸收剂、苯并三唑类紫外线吸收剂和三嗪类紫外线吸收剂作为耐候剂。这类耐候剂虽然能增强耐候性,但所制PC/ABS复合材料的耐候性能有限,尤其是随着材料使用时间的延长耐候性急剧下降。想要提高耐候性能和延长耐候性作用时间就必须增加耐候剂的添加量,而耐候剂添加量的增大又会影响材料的韧性。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺操作简便、工艺重复性好的阻燃耐候型PC/ABS复合材料的加工工艺,并且所制PC/ABS复合材料具有良好的物理机械性能。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种阻燃耐候型PC/ABS复合材料的加工工艺,包括以下步骤:
(1)分子筛原粉的活化:先将4A分子筛原粉置于100-110℃烘箱中干燥至恒重,并于500-600℃下焙烧1-3h,即得活化分子筛原粉;
(2)载体的制备:将活化分子筛原粉分散于无水乙醇中,再加入烯丙基缩水甘油醚、二甲基丙烯酸镁和引发剂,然后加热至回流状态保温搅拌反应,聚合反应结束后继续回流搅拌30min,所得混合物经减压浓缩以回收乙醇,浓缩剩余物经水洗除去未反应的单体,并置于100-110℃烘箱中干燥至恒重,所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得载体;
(3)耐候剂的制备:将所制载体分散于无水乙醇中,再加入纳米氧化锌和多聚谷氨酸,然后在回流状态下利用微波反应器搅拌处理5min,停止微波辐射5min后继续在回流状态下利用微波反应器搅拌处理5min,如此反复直至负载完成,所得混合物经减压浓缩以回收乙醇,浓缩剩余物于100-110℃烘箱中干燥至恒重,所得固体经超微粉碎机制成微粉,即得耐候剂;
(4)PC/ABS复合材料的制备:将PC树脂、ABS树脂、阻燃剂、气相二氧化硅、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯共聚物、抗氧剂和上述所制耐候剂加入高速混合机中,混料均匀后送入双螺杆挤出机中,熔融挤出造粒,双螺杆挤出机温度:一区185-200℃、二区200-215℃、三区215-230℃、四区230-245℃、五区220-230℃、六区210-220℃,双螺杆转速100-400r/min,即得PC/ABS复合材料。
所述活化分子筛原粉、烯丙基缩水甘油醚、二甲基丙烯酸镁、引发剂的质量比为50:5-15:5-15:0.05-0.5。
所述引发剂选自偶氮二异丁腈、过氧化二苯甲酰、过氧化苯甲酸叔丁酯、二叔丁基过氧化物中的一种。
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