[发明专利]一种基于无头带钢生产线的铁素体轧制方法及装置

说明书

本发明涉及一种基于无头带钢生产线的铁素体轧制方法及装置，包括：获取带钢在各精轧机架的实际温度；根据所述实际温度和所述带钢的铁素体均转化为奥氏体的终了温度获取所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例；根据所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例计算所述带钢的变形抗力系数，并根据所述变形抗力系数计算所述带钢的变形抗力；根据所述带钢的变形抗力设置轧制参数。采用该方法后，感应加热炉功率降低、同规格精轧入口温度降低、轧制负荷降低、且模型设定准确，厚度偏差极小。到达了节能减排、提供轧钢质量的效果。

技术领域

本发明属于钢铁轧制技术领域，具体涉及基于无头带钢生产线的铁素体轧制方法及装置。

背景技术

铁素体轧制在简化工艺、节约能源等方面有巨大的优势，通过铁素体区轧制，能够生产一种可直接使用或供随后酸洗冷轧线生产的价格便宜、质软、合格的热轧板。无头带钢生产线(ESP产线)是比较常用的热轧钢生产设备，其在投资、生产、节能、环保等方面的优势使其在面对资源环境约束趋紧、节能减排压力增大的钢铁工业环境时，显示出巨大优势。开发基于无头带钢生产线的铁素体轧制有以下优点：降低ESP 产线感应加热炉电耗，降低轧制负荷，节约能源；减少轧辊磨损，提高生产效率；减少氧化铁皮的产生，提高钢带表面质量；有利于织构控制，生产出深冲性能高的热轧薄规格品种。

带钢轧制模型是无头带钢生产线(ESP产线)的核心控制系统，现有ESP产线的带钢轧制模型均是奥氏体模型，轧制参数都是针对奥氏体的特性进行设定的。因此现有ESP产线无法直接用于铁素体轧制。

发明内容

本发明的目的在于，针对上述现有技术存在的缺陷，提供设计一种 FPGA在线升级方法、装置、设备及存储介质，以解决上述技术问题。

第一方面，本申请实施例提供一种基于无头带钢生产线的铁素体轧制方法，包括：获取带钢在各精轧机架的实际温度；根据所述实际温度和所述带钢的铁素体均转化为奥氏体的终了温度获取所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例；根据所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例计算所述带钢的变形抗力系数，并根据所述变形抗力系数计算所述带钢的变形抗力；根据所述带钢的变形抗力设置轧制参数。

结合第一方面，在第一方面的第一种实施方式中，根据所述实际温度和所述带钢的铁素体均转化为奥氏体的终了温度获取所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例包括：将终了温度和实际温度的差比上相变转化温度区间，得到温度比例系数；根据所述温度比例系数计算所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例。

结合第一方面，在第一方面的第二种实施方式中，根据所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例计算所述带钢的变形抗力系数包括：将奥氏体变形抗力系数与奥氏体所占比例的乘积和铁素体变形抗力系数与铁素体所占比例相加，得到所述带钢的变形抗力系数。

结合第一方面，在第一方面的第三种实施方式中，该方法还包括：通过读取所述无头带刚生产线中的加热炉的功率计算所述带钢温升。

第二方面，本申请实施例提供一种基于无头带钢生产线的铁素体轧制装置，包括：温度获取单元，配置用于获取带钢在各精轧机架的实际温度；比例计算单元，配置用于根据所述实际温度和所述带钢的铁素体均转化为奥氏体的终了温度获取所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例；系数计算单元，配置用于根据所述带钢中奥氏体相和铁素体相各自所占比例计算所述带钢的变形抗力系数，并根据所述变形抗力系数计算所述带钢的变形抗力；参数设置单元，配置用于根据所述带钢的变形抗力设置轧制参数。

结合第二方面，在第二方面的第一种实施方式中，比例计算单元包括：比例计算模块，配置用于温度比例模块，配置用于将终了温度和实际温度的差比上相变转化温度区间，得到温度比例系数；系数比例模块，配置用于根据所述温度比例系数计算所述带钢中奥氏体所占比例。