[发明专利]马铃薯完全利用的生全粉清洁生产系统

说明书

马铃薯完全利用的生全粉清洁生产系统，包括精选清洗、去皮净化利用、切分护色、防褐变干燥、粉碎包装。马铃薯主食化原料成本太高：欧洲技术的雪花粉、颗粒粉价格高，又破坏淀粉结构、粘性强，适合加工薯泥薯条，与中国主食格格不入；普通生全粉褐变、冻干薯粉价更高；马铃薯加工废水废渣处理投资巨大、运行费高昂。此系统没有废渣，薯皮脱毒做饲料、提取的多酚和龙葵素混合物是药食两用原料。废水初洗马铃薯，有机物与泥水沉淀、随泥沙返回农田，洗薯水沉淀就能回用或达标排放。此技术消除了生全粉褐变色深等缺陷，加工的生全粉成本只有淀粉的85%左右，接近小麦面粉价格。生全粉配比20～55%生产面条、馒头米粉等价廉物美，能加速马铃薯主食化进程。

技术领域

马铃薯完全利用的生全粉清洁生产系统，属于马铃薯主粮化生产领域。

背景技术

被称为“中华民族第三次膳食革命”的马铃薯主食化已经启动三年，马铃薯主食产品并没有百姓期待的那样美好。马铃薯主食化原料是全粉，欧洲技术的熟全粉（雪花粉、颗粒粉）价格昂贵、淀粉结构完全破坏、粘性强，是薯条、薯泥加工原料，用于加工馒头、面条、米粉等中国主食、已凸显水土不服。我国普通方法生产的生全粉褐变色深、有异味等缺陷，难以成为主食原料。冻干生全粉褐变色深状况有所改善、与主食原料接近，成本比淀粉高得多，市场很难认可。现在马铃薯生全粉加工方法层出不穷，各种创新技术应运而生，可是成本居高不下、基本问题仍然没有解决。马铃薯加工产品成本高、竞争力弱的重要原因是废水废渣处理投资巨大，运行成本高昂，阻碍了马铃薯深加工进程。备受推崇的淀粉加工废水还田利用，可以大幅度降低废水处理成本。它仍然是末端治标技术，解决不了马铃薯加工源头污染问题，并且马铃薯加工废水还田条件苛刻、国家标准缺失，企业无法可依、无可是从。

发明内容

本发明用以下技术方案解决上述难题。

马铃薯完全利用的生全粉清洁生产系统，包括精选清洗、去皮净化利用、切分护色、防褐变干燥、粉碎包装。其特征是精选清洗包括加工设备、车间冲清洗水和马铃薯洗涤、冲洗、清洗水净化和循环利用，去皮净化利用包括净薯皮脱毒提取药食两用物质后用于饲料，切分护色包括护色液循环利用、切分护色细碎薯和沉淀物除杂利用、用切分护色废水初洗马铃薯去除废水有机物。

此系统没有废渣，薯皮脱毒做饲料、提取的多酚混合物、龙葵素混合物价值更高，是药食两用原料。少量低浓度有机废水用于初洗马铃薯，与泥浆水混凝沉淀、随泥沙返回农田。消除了国产生全粉褐变色深等缺陷，多数品种的马铃薯都可以生产全营养生全粉，成本只有淀粉的85%左右，价格接近普通面粉，生全粉配比20～55%生产馒头、面条、面包等中国主食，价廉物美，可以加速马铃薯主食化进程。

1. 精选清洗包括马铃薯精选去除杂质、腐烂薯、残次薯，洗涤、冲洗、清洗除去砂石泥土、洗净马铃薯，设备、车间冲洗、清洗废水净化循环利用；废水净化循环利用装置由三级沉淀或沉淀过滤池和水输送装置组成。

2.去皮净化利用包括马铃薯去皮、薯皮净化、杂质分离利用、薯皮脱毒饲料、薯皮提取药食两用物质的系列方法；马铃薯去皮包括去皮机常温去皮、蒸汽或水烫高温去皮、化学去皮；薯皮净化是薯皮与杂质分离；杂质分离利用是将杂质分离成为薯粉和泥沙，薯粉用于饲料或提纯薯粉用于食品、泥沙还田；薯皮脱毒饲料和薯皮提取药食两用物质用净薯皮浸提脱毒，使薯皮脱毒用于饲料，提取的药食两用物质是混合物，包括碳水化合物、蛋白质、多酚混合物、龙葵素混合物。

3.切分护色包括马铃薯切分、护色、沥水、护色液沉淀循环利用、切分护色细碎薯和沉淀物除杂利用、切分护色废水利用和净化；切分装置是切片、条、丁、丝的设备；护色液循环利用是沉淀净化后的护色液调配输送装置；切分护色细碎薯和沉淀物除杂利用是在护色液沉淀物中去除泥沙杂质、脱水、灭酶干燥；切分护色废水净化装置是沉淀池和输送装置，切分护色过程产生的废水和切分护色设备冲清洗废水沉淀后用于初洗马铃薯、去除废水有机物；还可以包括护色薯清洗去除护色薯表面护色液。