[发明专利]一种高耐磨的聚氨酯薄膜及其制备方法在审
申请号: | 201810575378.2 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN110564136A | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 朱文利 | 申请(专利权)人: | 湖北文理学院 |
主分类号: | C08L75/08 | 分类号: | C08L75/08;C08K3/22;C08K3/36;C08J5/18;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32;C08G18/75 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 441053 湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 等离子改性 聚氨酯薄膜 高耐磨 附着力 异佛尔酮二异氰酸酯 非离子表面活性剂 塑化 三羟甲基丙烷 钛酸酯偶联剂 大规模应用 改性预处理 耐磨性 薄膜表面 称量配比 工艺过程 聚乙二醇 均匀致密 耐磨薄膜 配方科学 去离子水 压延成型 原料成本 填充剂 消泡剂 乙二醇 阻燃剂 混炼 塑炼 制备 薄膜 制作 | ||
1.一种高耐磨的聚氨酯薄膜,其特征在于包括(按照质量百分比计):异佛尔酮二异氰酸酯33-36%、聚乙二醇30-33%、乙二醇6-9%、三羟甲基丙烷2-5%、钛酸酯偶联剂0.2-0.5%、非离子表面活性剂0.8-1.0%、消泡剂0.2-0.6%、pH调节剂0.2-0.3%、阻燃剂0.5-0.8%、填充剂15-18%、余量为去离子水。
2.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚氨酯薄膜,其特征在于:所述异佛尔酮二异氰酸酯的纯度≥99.5%,其NCO的质量分数≥37.5%。
3.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚氨酯薄膜,其特征在于:所述聚乙二醇为分析纯。
4.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚氨酯薄膜,其特征在于:所述钛酸酯偶联剂为异丙基三(异硬脂酰基)钛酸酯。
5.根据权利要求1所述的一种高耐磨的聚氨酯薄膜,其特征在于:所述填充剂包括(按照质量百分比计):纳米氧化铝19%、纳米二氧化钛22%、纳米二氧化锆13%和纳米二氧化硅46%。
6.一种如权利要求1-5任意一项所述的高耐磨的聚氨酯薄膜的制备方法,其特征在于,包括以下制作步骤:
S1:称量配比,按照上述材料配比取用材料,其中NCO:OH=1:1;
S2:搅拌混炼,将聚乙二醇、乙二醇、三羟甲基丙烷在料桶中搅拌30-45min后加入异佛尔酮二异氰酸酯,升温至75℃,反应1.5-1.8h后,依次加入非离子表面活性剂、消泡剂、pH调节剂、阻燃剂和填充剂,经挤出机挤出塑化后,然后放置在真空烘干机烘干,控制含水率小于0.05%,得到聚氨酯粒料;
S3:塑炼塑化,将聚氨酯粒料输送到开炼机中,控制开炼机前辊温度控制为105-120℃,后辊温度为95-110℃,经反复塑炼塑化,塑化好的粒料经过金属检测仪,输送至压延机中。
S4:压延成型,将聚氨酯粒料放置如压延机中,经连续压延后得到进一步塑炼,并压延成1.5-2.0mm的薄膜,然后经引离辊引出,再经轧花、冷却、测厚、卷取得到聚氨酯薄膜;
S5:改性预处理,将聚氨酯薄膜浸入无水乙醇中25-40min后,转移至真空干燥箱中并通入氩气保护,控制真空干燥箱的温度为65-80℃,干燥30-45min后转移到等离子处理仪;
S6:等离子改性,控制等离子处理仪中气压为30-45Pa,启动等离子处理仪对聚氨酯薄膜进行氨气等离子处理,处理9-12h后,用去离子水冲洗干净,并放置在30℃真空干燥箱中恒温烘干至恒质量。
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