[发明专利]一种球墨铸管内腔冷却装置

说明书

本发明公开了一种球墨铸管内腔冷却装置，包括传送辊道，传送辊道的前后两侧面上设置有门架，两个门架的顶端之间设置有用于牵引冷却芯管的磁块，冷却芯管能够穿过待冷却球墨铸管，靠近冷却芯管左端的管体内部为用于存放冷却液的储存区，靠近冷却芯管右端的管体内部为用于喷射冷却液的增压区，储存区和增压区之间设置有用于将冷却液从储存区抽向增压区的电磁泵，增压区的管体上设置有多个冷却液喷头，冷却芯管的右端部设置有与磁块相互吸引的磁套。在本发明中，冷却芯管相对待冷却球墨铸管向右运动，电磁泵将储存区中冷却液抽向增压区中，通过冷却液喷头喷向待冷却球墨铸管的内壁，实现冷却的作用。

技术领域

本发明涉及铸管冷却设备技术领域，具体涉及一种球墨铸管内腔冷却装置。

背景技术

使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，称之为球墨铸铁管，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。球墨铸管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。与PE管材相比，从安装时间上，球墨管比PE管安装更简单快捷，且安装后内外承压力更好；从密闭性和防腐性上来看，球墨管安装后的密闭性更好，也可以通过多种防腐手段提高防腐蚀性能；从水力性能来看，因球墨管规格一般指内径，PE管规格一般指外径，因为同等规格条件下，球墨管能实现更大的径流量；从综合安装维护造价来看，球墨管有着更加优越的性价比。

但是由于球墨铸管管壁较厚，在铸造完成的冷却过程中，容易产生管腔内外冷却不均，产生应力裂纹，影响产品质量，因此需要一种能够加速球墨铸管内腔冷却的装置。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种球墨铸管内腔冷却装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：

一种球墨铸管内腔冷却装置，包括传送辊道，所述传送辊道上设置有用于运送待冷却球墨铸管的传送辊，所述传送辊道的前后两侧面上设置有门架，两个所述门架的顶端之间设置有用于牵引冷却芯管的磁块，所述冷却芯管能够穿过待冷却球墨铸管，所述冷却芯管的左右端部均为封闭端，靠近所述冷却芯管左端的管体内部为用于存放冷却液的储存区，靠近所述冷却芯管右端的管体内部为用于喷射冷却液的增压区，所述储存区和增压区之间设置有用于将冷却液从储存区抽向增压区的电磁泵，所述增压区的管体上设置有多个冷却液喷头，所述冷却芯管靠近左端和右端的位置处均设置有扶正支脚，所述扶正支脚沿着待冷却球墨铸管的径向设置，所述扶正支脚的外端部设置有与待冷却球墨铸管的内壁相接触的滚轮，所述冷却芯管的右端部设置有与所述磁块相互吸引的磁套。

进一步地，所述储存区的管壁上设置有用于添加冷却液的添加口。

进一步地，所述电磁泵上设置有用于提供电能的蓄电池。

进一步地，所述储存区的管体直径大于增压区的管体直径，所述储存区内设置有接通在电磁泵上的抽液管道。

进一步地，所述冷却芯管上包覆有隔热层。

进一步地，所述门架为龙门架。

本发明的有益效果是：

传送辊道运送待冷却球墨铸管向左运动的过程中，磁块吸引置于待冷却球墨铸管中的冷却芯管，使其相对待冷却球墨铸管向右运动，在运动过程中，电磁泵将储存区中冷却液抽向增压区中，通过冷却液喷头喷向待冷却球墨铸管的内壁，实现冷却的作用，扶正支脚配合滚轮，使其沿着球墨铸管内壁平稳运动，整个装置冷却均匀，冷却效率高。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明