[发明专利]一种耐高温的球墨铸铁及其制备方法在审
申请号: | 201810575656.4 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN108486460A | 公开(公告)日: | 2018-09-04 |
发明(设计)人: | 裴德雨 | 申请(专利权)人: | 含山县东山德雨球墨铸造厂 |
主分类号: | C22C37/10 | 分类号: | C22C37/10;C22C37/04;C22C33/08;C21C1/10;C21D1/26;C21D5/00 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 程艳梅 |
地址: | 238100 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 球墨铸铁件 球墨铸铁 耐高温 生产作业环境 退火 抗蠕变性能 耐高温性能 质量百分比 白口倾向 材料化学 减少污染 抗疲劳性 球化处理 球墨铸件 稀土元素 孕育处理 工艺流程 排放量 熔炼 过冷 铸件 节约 | ||
1.一种耐高温的球墨铸铁,其特征在于,其材料化学成分的质量百分比为:碳:3.35~3.65%、硅:2.55~2.75%、锰:0.20~0.30%、镍:0.40~0.65%、氮:0.05~0.10%、钼:0.42~0.65%、镁:0.02~0.05%、硫:<0.01%、磷:<0.05%、稀土元素<0.004%、余量为Fe及不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的耐高温的球墨铸铁,其特征在于,其材料化学成分的质量百分比为:碳:3.45~3.55%、硅:2.60~2.70%、锰:0.23~0.27%、镍:0.50~0.60%、氮:0.06~0.09%、钼:0.50~0.60%、镁:0.03~0.04%、硫:<0.01%、磷:<0.05%、稀土元素<0.004%、余量为Fe及不可避免的杂质。
3.根据权利要求1-2任一所述的耐高温的球墨铸铁的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)熔炼:将铁、锰、镍加入中频感应电熔炉中,加热熔化成铁液,加入硅、钼、镁继续升温至直至融化,进行成分分析、调整;
(2)球化处理:铁液出炉温度调节至1460~1500℃,加入包铁液质量1.30~1.40%的球化剂按盖包法进行处理;
(3)孕育处理:调节温度为1530~1550℃,加入铁液总质量0.25~0.5%的一次孕育剂;喷洒焦炭粉,起泡出渣,进行扒渣,再加入铁液总质量0.35%~0.6%的二次孕育剂进行随流孕育;
(4)退火:温度控制为1330~1370℃进行浇注,浇注结束后以2~4℃/min的降温速率降至240~260℃,保温15~20h,冷空至室温即得。
4.根据权利要求1所述的耐高温的球墨铸铁,其特征在于,所述原料中的锰、镍、硅、钼以锰铁合金、镍铁合金、氮化硅铁、钼铁合金、镁铁合金的方式加入。
5.根据权利要求3所述的含氮高铬耐磨钢的制备工艺,其特征在于:所述中频感应电炉熔炼过程中通入氮气。
6.根据权利要求3所述的耐高温的球墨铸铁的制备方法,其特征在于,所述一次孕育剂为75SiFe,所述二次孕育剂为BaSi。
7.根据权利要求3所述的耐高温的球墨铸铁的制备方法,其特征在于,所述球化剂为Fe-Si-Mg合金。
8.根据权利要求3所述的耐高温的球墨铸铁的制备方法,其特征在于,所述降温速率为3℃/min。
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