[发明专利]一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统

说明书

本发明公开了一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统，包括储水罐、碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐、平衡罐、奶仓、挤奶厅、冷却设备、循环冷却水箱，储水罐出水管路分别连接碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐，平衡罐与碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐排气管连接，平衡罐连接奶仓，奶仓的输奶管路连接挤奶厅，挤奶厅的输奶管路连接冷却设备，冷却设备连接循环冷却水箱。本发明的目的是提供一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统，通过将二次水冲洗回收，达到节约用水的目的，还可以将冷却设备余热回收再利用，用以解决现有技术中余热浪费的问题。

技术领域

本发明涉及资源循环利用技术领域，尤其涉及一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统。

背景技术

随着奶牛养殖业不断向规模化、现代化发展，为了适应大批量的奶牛挤奶生产作业要求，奶牛场机械化挤奶厅建设数量逐年增加，挤奶设备的性能也在不断提高，挤奶厅可同时提供多头奶牛同时挤奶，每进行一次挤奶作业，挤奶厅的奶仓、挤奶机及管路、奶车等设备都会残存少量的奶，若不及时清洗就会滋生细菌，也会产生异味，因此，为了保证奶品生产的卫生质量，每次进行挤奶作业后都要对挤奶厅进行清洗，传统冲洗模式还是采用半自动辅助人工清洗，费时费力，清洗效率低，且冲洗后的水不能回收利用，浪费水资源；且挤奶厅采取的生鲜乳在加工、分装、运输过程中，可能会由于操作不规范而使生鲜奶污染细菌，刚挤出的温度为35℃左右，需要将其冷却到4℃储存才能有效抑制微生物细菌的繁殖，所以要将生鲜乳进行快速冷却，在速冷过程中，速冷设备会产生大量的热量，若不加以回收利用，此部分热量就会散失造成浪费，因此，若能充分回收速冷设备产生的余热，可以达到节能减排、资源回收再利用的效果。

发明内容

针对上述问题，本发明的目的是提供一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统，通过将二次水冲洗回收，达到节约用水的目的，还可以将冷却设备余热回收再利用，用以解决现有技术中余热浪费的问题。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种奶牛场节能减排及资源循环再利用系统，包括储水罐、碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐、平衡罐、奶仓、挤奶厅、冷却设备、循环冷却水箱，所述储水罐出水管路分别连接碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐，所述平衡罐与碱性清洗液罐、酸性清洗液罐、碱性回收液罐、酸性回收液罐排气管连接，所述平衡罐连接奶仓，所述奶仓包括第一遍水冲洗、第二遍碱冲洗、第三遍碱冲洗、第四遍酸冲洗，所述第一遍水冲洗、第二遍碱冲洗、第三遍碱冲洗、第四遍酸冲洗管路上设有控制器，所述奶仓的输奶管路连接挤奶厅，所述挤奶厅的输奶管路连接冷却设备，所述冷却设备连接循环冷却水箱。

进一步，所述冷却设备与循环冷却水箱连通的管道上设有加压水泵。

进一步，所述控制器为PLC控制器。

进一步，所述第一遍水冲洗、第二遍碱冲洗、第三遍碱冲洗、第四遍酸冲洗管路上均设有多向阀门。

进一步，所述冷却设备为速冷罐。

本发明的优点在于：

挤奶厅采用中央清洗自动控制系统，酸碱回收罐可自动识别酸碱液浓度，自控新加酸碱液而达到冲洗浓度，第二次水冲洗回收，相比传统冲洗模式，能够减少80％用水量，万头牛场挤奶厅每天约节约用水200吨。热能回收主要是生鲜乳速冷过程中吸收、回收的热能，用于生产生活，达到节能减排、资源回收再利用的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的系统结构框图。