[发明专利]一种纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层及其制备方法和应用有效
申请号: | 201810575953.9 | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN108930021B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 王启民;梅海娟;王瑞;张腾飞 | 申请(专利权)人: | 广东工业大学 |
主分类号: | C23C14/35 | 分类号: | C23C14/35;C23C14/32;C23C14/06;C23C14/16 |
代理公司: | 广东广信君达律师事务所 44329 | 代理人: | 张燕玲;杨晓松 |
地址: | 510062 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纳米 多层 altin altivcun 涂层 及其 制备 方法 应用 | ||
1.一种纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层,其特征在于:该涂层由下到上包括衬底基体、Cr轰击植入层、CrN过渡层以及纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层;纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层是由调制比为2:1的AlTiN中间层与AlTiVCuN中间层交替沉积而成,调制周期为0.5~2nm;纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层中各元素的原子百分比含量:Al 25~27at.%,Ti 11~13at.%,V 5~6at.%,Cu 1~2at.%,N 53~55at.%。
2.根据权利要求1所述的一种纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层,其特征在于:所述CrN过渡层厚度为100~200nm,纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层厚度为1.0~2.0μm。
3.根据权利要求1所述的一种纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层,其特征在于:所述衬底基体为硬质合金或高速钢刀具基体。
4.根据权利要求1所述的一种纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)将经预处理后的衬底基体固定在镀膜腔室内的工件转架上,使基体正对靶材表面,靶基距50~150cm,调节工件转架自转速度1~4rpm,公转速度1~4rpm,打开加热器升温至100~300℃,预抽本底真空至3.0~5.0×10-3Pa;
(2)打开Ar气流量阀,调节气压1.0~2.0Pa,开启直流脉冲偏压电源,调节基体偏压至-800~-1000V,占空比40%~80%,频率40~80kHz,对腔体进行辉光溅射清洗10~30min;
(3)降低基体偏压至-600~-800V,调节Ar气压至0.5~1.0Pa,打开Cr电弧靶,调节靶电流60~120A,以Cr离子高能轰击基体1~3min,得到Cr轰击植入层,形成伪冶金界面结合,提高膜基结合力;
(4)降低基体偏压至-50~-250V,关闭Ar、打开N2气流量阀,调节气压至0.5~1.0Pa,沉积3~6min,得到CrN过渡层,以降低涂层的残余内应力,提高韧性;
(5)关闭Cr电弧靶,打开Ar、N2气流量阀,调节Ar/N2流量比1:1~5:1,调节总气压至0.5~1.0Pa,基体偏压-50~-250V,调节阳极层离子源功率至0.5~3.0kW,同时打开双极脉冲磁控溅射的合金靶AlTi和拼接靶Al-Ti-V-Cu,调节靶功率1.0~3.0kW,频率40~80kHz,占空比25%~70%,沉积300~600min,通过转盘公转在CrN过渡层上交替沉积AlTiN中间层与AlTiVCuN中间层形成纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层;
(6)沉积结束后,关闭离子源电源和靶电源以及偏压电源,关闭Ar和N2气流量阀,待腔室温度降至室温后即可开炉门取出样品,完成镀膜。
5.根据权利要求4所述的制备方法,其特征在于:步骤(5)所述合金靶AlTi的原子比为67:33;所述拼接靶Al-Ti-V-Cu由合金靶Al67Ti33、纯V靶和纯Cu靶通过几何形状拼接而成的平面靶。
6.根据权利要求1所述的一种纳米多层AlTiN/AlTiVCuN涂层在刀具切削和表面防护涂层领域中的应用。
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