[发明专利]一种贴膜方法

说明书

本发明公开了一种贴膜方法，包括如下步骤：清洗，对膜材表面的杂质进行清理；定位，将清洗后的膜材与基材进行定位贴覆；预贴，对定位后膜材的预定位置进行加热，使膜材与基材在预定位置处粘合；抽真空，将预贴在一起的基材和膜材放入塑料袋，对塑料袋进行抽真空处理；加压，将抽真空后的塑料袋置于加压机内，通过水压对塑料袋加压；固化，通过UV机对加压后粘合在一起的基材和膜材进行固化处理，定位和预贴使膜材与基材进行初步固定，从而使膜材的一点固定在基材上；抽真空和加压可全方位的对膜材挤压，使得膜材紧密的贴合在基材上，特别对曲面基材或者弧面基材，水压使膜材能够更容易地贴覆于基材各个曲面或者弧面。

技术领域

本发明涉及电子产品贴膜技术领域，更具体地说，它涉及一种贴膜方法。

背景技术

信息化时代的高速发展使电子显示屏膜在生活中随处可见，尤其是电脑显示屏、平板电脑、手机等电子产品可触摸屏的出现，需要一种既可以保护屏幕，又不影响显示效果和触摸效果的产品。在触摸屏制造过程中，常需要将膜材贴合在触摸屏的玻璃表面，其中，贴合工艺是通过对玻璃屏施加一定的机械外力，使膜材能够紧密地与玻璃屏结合在一起，从而达到牢固结合的目的，贴合工艺在目前的各种成型工艺方法中占有重要的地位。

但是，常用的贴膜工艺存在贴合质量差，存在气泡和费用高的问题，为了除去贴合中产生的气泡，一般包括后续的另外使用除气泡装置进行脱泡，或者将贴膜工艺环境设置成真空，这样无形增大了贴膜工序和贴膜成本。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明的目的是提供一种贴膜方法，解决了贴膜工序繁琐和贴膜成本高的问题。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种贴膜方法，包括如下步骤：

清洗，对基材表面的杂质进行清理；

定位，将膜材与清洗后的基材进行定位贴覆；

预贴，对定位后膜材的预定位置进行加热，使膜材与基材在预定位置处粘合；

抽真空，将预贴在一起的基材和膜材放入塑料袋，对塑料袋进行抽真空处理；

加压，将抽真空后的塑料袋置于加压机内，通过水压对塑料袋加压；

固化，通过UV机对加压后粘合在一起的基材和膜材进行固化处理。

通过采用上述技术方案，将膜材贴覆在基材的表面前，对基材进行清洗可减少杂质对膜材与基材粘合的影响；定位和预贴可使膜材与基材进行初步固定，从而使膜材的一点固定在基材上；抽真空和加压可全方位的对膜材进行挤压，使得膜材紧密的贴合在基材上，特别对曲面基材或者弧面基材，水压使膜材能够更容易地贴覆于基材各个曲面或者弧面；由于水具有流动性，在对膜材进行挤压时，不会对膜材造成压痕或者损伤，从而可以有效的保证膜材的完整，进一步提高产品的品质；UV机不仅可以去除水分，也可以增加基材与膜材的硬度和强度。

优选的，清洗具体包括：

药浴，将基材浸泡在药水内；

喷淋，对药浴后的基材表面进行纯水喷淋；

漂洗，将喷淋后的基材浸泡在纯水内；

烘干，对漂洗后的基材进行烘干处理。

通过采用上述技术方案，药水可对基材上的油墨进行清除，再经过喷淋的方式将基材上大量的药水进行清理，进一步经过漂洗的方式将基材上剩余的药水进行清理，最后，基材进入烘箱烘干，去除基材表面的水分。

优选的，漂洗后，将基材缓慢地从纯水内提拉出来。

通过采用上述技术方案，将基材缓慢从纯水中取出，这样基材表面的水珠会更少更小，方便去除基材表面的水分。

优选的，定位具体包括：