[发明专利]一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统

说明书

本发明公开了一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统，包括二硝化分离器S13A13，所述二硝化分离器S13A13固定连接有水平设置的第一管道，所述第一管道中间固定连接有阀门，所述第一管道另一端固定连接有垂直设置的第二管道，位于阀门与二硝化分离器S13A13中间固定连接有水平设置的第三管道，所述第三管道另一端固定连接有竖直设置的第四管道，所述第四管道上端固定连接有界面控制器，所述界面控制器另一端固定连接水平设置有第五管道。本发明既保证了二硝化回路过来的废酸能顺畅流入一硝化回路，又保证了一硝化回路能充分反应，使系统保持稳定生产并且提升安全性能。

技术领域

本发明涉及化工生产设备技术领域，具体为一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化。

背景技术

在甲苯二异氰酸酯生产过程中，其中的甲苯硝化工序的产物二硝基甲苯(DNT)，是在两个串联的泵式硝化回路中，通过硝酸和硫酸混合液中的甲苯不断硝化生成的，硫酸做为催化剂参与反应。其中二硝化回路产生的废酸逆流返回至一硝化回路参与反应；一硝化回路循环温度控制在39℃，二硝化回路循环温度控制在62℃，二硝化回路含有部分有机物的废酸经二返一管线流入一硝化混合三通，此时由于温度差，部分有机物会在二返一管线喷嘴处堵塞，导致二返一不畅，影响一硝化反应及二硝化DNT采出。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的管复杂缺点，而提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统，包括二硝化分离器S13A13，所述二硝化分离器S13A13固定连接有水平设置的第一管道，所述第一管道中间固定连接有阀门，所述第一管道另一端固定连接有垂直设置的第二管道，位于阀门与二硝化分离器S13A13中间固定连接有水平设置的第三管道，所述第三管道另一端固定连接有竖直设置的第四管道，所述第四管道上端固定连接有界面控制器，所述界面控制器另一端固定连接水平设置有第五管道，所述第五管道另一端固定连接有竖直设置的第六管道，所述第二管道另一端固定连接有水平设置的第七管道，所述第六管道的另一端固定连接在第七管道上，所述第七管道另一端固定连接有竖直设置的第八管道，所述第八管道通过第一管道接口固定连接有第九管道，所述第九管道另一端通过第二管道接口连接有管道喷嘴，所述管道喷嘴另一端延伸至混合三通M13A04内，所述管道喷嘴通过法兰盘固定连接在混合三通M13A04上。

优选的，所述管道喷嘴插入深度L为442.5mm，所述管道喷嘴角度α为135°。

优选的，所述第一管道接口采用45°弯头，所述第二管道接口采用45°弯头。

优选的，所述界面控制器与混合三通M13A04高度差为4米。

优选的，所述第三管道中间连接有电泵。

本发明的有益效果是：通过在第一管道接口和第二管道接口处弯头角度为45°，在既保证二硝化回路废酸能在管道阻力最小的情况下能顺畅流入一硝化回路，又不影响现场管路布置及影响系统连续稳定反应的，将此管路走向设计为本发明走向，较原有的管路走向减少4个直角弯头，经过详细计算器管道喷嘴插入深度L为442.5mm，及管道喷嘴斜口角度α为135°，本发明既保证了二硝化回路过来的废酸能顺畅流入一硝化回路，又保证了一硝化回路能充分反应，使系统保持稳定生产并且提升安全性能。

附图说明

图1为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统的管道走向示意图；

图2为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统的管道原有走向示意图；

图3为本发明提出的一种甲苯二异氰酸酯生产甲苯硝化工序二返一管优化改进系统的管道喷嘴示意图；