[发明专利]1Cr18Mn8Ni5N不锈钢注射成型喂料及其制备方法

说明书

本发明提供1Cr18Mn8Ni5N不锈钢注射成型喂料及其制备方法。所述喂料包括成型剂和1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末，所述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末与所述成型剂的质量比为92:8至90:10；所述成型剂包括如下质量百分比的组分：7％至9％的高分子润滑剂；2％至4％的光热稳定剂；5％至7％注塑级的热塑性弹性体；3％至5％注塑级的聚丙烯蜡；5％至7％薄膜级的乙烯‑醋酸乙烯酯共聚物；72％至74％的共聚甲醛。所述制备方法包括将所述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末放入捏合机的混炼腔中预热；按照质量比加入所述成型剂进行混炼；挤出喂料。本发明可提高30％以上的流动性，可保证产品的一致性以及节省生产加工时间。

技术领域

本发明涉及粉末冶金技术领域，特别涉及1Cr18Mn8Ni5N不锈钢注射成型喂料及其制备方法。

背景技术

随着社会科技的不断进步与全球工业化的蓬勃发展，粉末冶金注射成型工艺由于其具有诸多的优点，其行业发展迅猛，其技术已被广泛应用于军事、交通、机械、电子、航天、航空等领域。

MIM(Metal injection Molding，金属注射成型)喂料是金属注射成型产品制备的核心工艺，是将金属粉末与成型剂按照一定比例在一定温度条件下，均匀混炼后，再切割制粒冷却成颗粒喂料的过程。

不锈钢材料是粉末冶金行业使用最多、应用最广泛的原材料之一。其中，1Cr18Mn8Ni5N不锈钢材料因其制成的成品零件硬度高、耐腐蚀、加工性能好，因此广泛使用于汽车与电子机械等行业。

传统的1Cr18Mn8Ni5N不锈钢零件制造方法，生产效率低，加工困难加工成本高，结构复杂的产品加工不出来。现已被粉末冶金取代，粉末冶金通过把1Cr18Mn8Ni5N不锈钢金属粉末与高分子塑料成型剂加热后均匀的混合在一起，得到注射成型喂料，然后利用注射机把熔融态的喂料高压射入产品模具型腔，得到制品毛胚，再经过脱脂烧结，得到1Cr18Mn8Ni5N不锈钢成品零件。

但现有的1Cr18Mn8Ni5N不锈钢喂料的流动性较差，影响了产品的一致性和生产加工时间。

发明内容

本发明的目的是为了提高1Cr18Mn8Ni5N不锈钢喂料的流动性，提出1Cr18Mn8Ni5N不锈钢注射成型喂料及其制备方法。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

1Cr18Mn8Ni5N不锈钢注射成型喂料，包括成型剂和1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末，所述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末与所述成型剂的质量比为92:8至90:10；

所述成型剂包括如下质量百分比的组分：

7％至9％的高分子润滑剂；

2％至4％的光热稳定剂；

5％至7％注塑级的热塑性弹性体；

3％至5％注塑级的聚丙烯蜡；

5％至7％薄膜级的乙烯-醋酸乙烯酯共聚物；

72％至74％的共聚甲醛。

在一些优选的实施方式中，所述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末的颗粒规格为8微米至10微米。

在一些优选的实施方式中，所述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末包括如下质量百分比的粉末：20％至80％的水雾化1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末以及20％至80％的气雾化1Cr18Mn8Ni5N不锈钢粉末。

在一些优选的实施方式中，所述高分子润滑剂包括白蜂蜡、半精炼石蜡、全精炼石蜡、巴西棕榈蜡中的至少一种；所述光热稳定剂包括硬脂酸锌。

在另一方面，本发明提供制备上述1Cr18Mn8Ni5N不锈钢注射成型喂料的制备方法，包括：