[发明专利]一种提高铝合金3D打印粉流动性的后处理方法在审
| 申请号： | 201810577478.9 | 申请日： | 2018-06-07 |
| 公开（公告）号： | CN109926576A | 公开（公告）日： | 2019-06-25 |
| 发明（设计）人： | 胡万谦;李振民;刘干;王联波;赵春禄;孟庆宇 | 申请（专利权）人： | 江西宝航新材料有限公司 |
| 主分类号： | B22F1/00 | 分类号： | B22F1/00;B33Y70/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 330096 江西省南昌市南昌高*** | 国省代码： | 江西;36 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 铝合金 打印 后处理 混粉机 混粉 选区激光熔化 铝合金粉末 超声振动 气氛保护 筛分处理 剪切 气雾化 通氮气 原粉 制备 | ||
1.一种提高铝合金3D打印粉流动性的后处理方法，其特征在于，将气雾化制备得到的铝合金原粉，在VCH型高效强剪切混粉机中进行高速混粉，并通氮气进行气氛保护，经过高速混粉处理后的铝合金粉末再经超声振动筛分处理，得到流动性极为优异的选区激光熔化用铝合金3D打印粉。
2.根据权利要求1所述的提高铝合金3D打印粉流动性后处理方法，包含以下两个步骤：
步骤1：将气雾化制得的球形铝合金粉，放入VCH型高效强剪切混粉机中进行高速混粉，并通氮气进行气氛保护；
步骤2：将经过高速混粉后的铝合金粉末，进行普通超声振动筛分处理，得到满足需要的铝合金3D打印粉。
3.根据权利要求1或2所述的提高铝合金3D打印粉流动性后处理方法，其特征在于，
所述高速混粉机的转速为600~1000r/min；优选为800~900r/min；更优选为860~880r/min。
4.根据权利要求1或2所述的提高铝合金3D打印粉流动性后处理方法，其特征在于，
所述通入氮气的压力为0.05~0.25MPa；压力优选为0.1~0.2MPa。
5.根据权利要求1或2所述的提高铝合金3D打印粉流动性后处理方法，其特征在于，
所述混粉机混粉时间为5~120min；优选为15~60min；更优选为20~40min。
6.根据权利要求1或2所述的提高铝合金3D打印粉流动性后处理方法，其特征在于，
所述高速混粉机（以混粉机容量30L为例）装粉质量为1~25kg；优选为5~20kg；更优选为15~18kg。
7.根据权利要求1或2所述的提高铝合金3D打印粉流动性后处理方法，其特征在于，所述超声振动筛的筛网目数为-250+500目或-270+630目或-300+600目或-325+600目。
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