[发明专利]一种纤维编织布的制作工艺

说明书

本发明涉及纤维树脂加工领域，提供一种纤维编织布的制作工艺，包括以下步骤：首先，在离型纸（5）上滚刷树脂，覆PE膜；其次，将纤维线拉成纤维线网（10），在纤维线网（10）上压合树脂膜形成预浸布；然后将预浸布分割成碳纤维预浸料（14）；最后用碳纤维预浸料（14）缠绕成型；本方案确保了纤维线均匀有效的浸到树脂，防止缠绕时产生缝隙或气泡。

技术领域

本发明涉及纤维树脂加工领域，尤其涉及一种纤维编织布的制作工艺。

背景技术

现传统纤维编织成型的工艺都是直接将纤维线通过定位机交叉编织出纤维布，再通过含浸树脂膜得到预浸布，交叉排叠的纤维线无法在交叉点含浸到树脂，导致纤维交叉处会产生空气，产品性能不佳，且传统的纤维成型工艺做出的产品图案单一。

发明内容

为解决上述缺陷，本发明提供一种纤维编织布的制作工艺，能够确保纤维线均匀有效的浸到树脂，防止产生缝隙或气泡，并且能够通过调节缠绕的角度编制出不同的图案效果。本发明适用于纤维树脂加工领域。

本发明所采用的技术方案是：一种纤维编织布的制作工艺，包括以下步骤：

步骤一：首先在离型纸的表面滚刷树脂液，其次将刷有树脂液的离型纸穿过冰盘后，然后在离型纸上表面覆上一层PE膜，最后将上述所得的收卷成树脂膜卷；

步骤二：首先，将纤维线团均匀间隔的固定后，同时平行的从纤维线团上拉出纤维线，多组平行的纤维线构成纤维线网；其次，从上述步骤一所得的树脂膜卷上抽出树脂膜，去掉PE膜后，将带有树脂的面贴合在纤维线网的上下面；然后，用热压滚压紧并加热贴有树脂膜的纤维线网；再而经过冰盘冷却；最后将上述所得的收卷成预浸布卷；

步骤三：首先，在上述步骤二所得的预浸布卷上抽出预浸布；然后，将预浸布通过分割机分割；最后，将切割出的碳纤维预浸料收卷成盘状；

步骤四：将上述步骤三所得的碳纤维预浸料绕在芯轴模具上；

步骤五：将芯轴模具上的预浸布切割下来，摊开即是一张含浸树脂的纤维编织布。

更优的，一种纤维编织布的制作工艺，其特征是：所述分割机分割预浸布时，平行切割在预浸布中相邻的纤维线之间，切割成细条状的碳纤维预浸料，通过缠绕的方式制作纤维编织预浸布。

本发明提供的一种纤维编织布的制作工艺，确保了纤维线均匀有效的浸到树脂，防止缠绕时产生缝隙或气泡，并且可以通过调节缠绕的角度可编织出不同的图案效果！

附图说明

以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明:

图1是传统方案的示意图；

图2是线卷的形状示意图；

图3是步骤一的示意图；

图4是步骤二的示意图；

图5是步骤三的示意图；

图6是步骤四的示意图；

图7是纤维线网的示意图。

图中标号所示为：

1-纤维线团、2-定位机、3-绕线机构、4-芯轴模具、5-离型纸、6-树脂滚、7-冰盘、8-透明PE膜、9-树脂膜卷、10-纤维线网、11-热压滚、 12-预浸布卷、13-分割机、14-碳纤维预浸料、15-初级纤维布。

具体实施方式：

本发明提供一种纤维编织布的制作工艺，适用于纤维树脂加工领域。本发明可通过如下方式实施：

步骤一,如图3所示：