[发明专利]一种纯燃高钠煤的并联循环流化床锅炉有效
申请号: | 201810577786.1 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN109028049B | 公开(公告)日: | 2020-07-03 |
发明(设计)人: | 李建波;刘卓;吕卓;卢啸风;王泉海 | 申请(专利权)人: | 重庆大学 |
主分类号: | F23C10/28 | 分类号: | F23C10/28 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 400044 *** | 国省代码: | 重庆;50 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 纯燃高钠煤 并联 循环 流化床 锅炉 | ||
1.一种纯燃高钠煤的并联循环流化床锅炉,包括给煤口(1);主床(2);副床I(3);副床II(4);炉膛上部稀相区(5);旋风分离器(6);立管(7);返料腿I(8);尾部烟道(9);省煤器(10);空预器(11);除尘器(12);烟囱(13);流化风(14);再循环烟气(15);主床和副床I的隔墙(16);副床I和副床II的隔墙(17);高温受热面(18);密相区主床风室(19);副床I风室(20);副床II风室(21);返料腿II(22);副床II隔墙(23);溢流口(24),其特征在于:并联循环流化床锅炉的副床I(3)和副床II(4)在主床(2)同侧,且按照主床、副床I和副床II依次布置,主床和副床I的隔墙(16)的高度为300-1000mm,副床I和副床II的隔墙(17)的高度为200-1000mm,副床I和副床II的隔墙(17)内的溢流口(24)底部距布风板的高度为300-1000mm;副床I(3)内布置有高温受热面(18),翻越隔墙(16)的循环灰与高温受热面(18)内的工质进行换热,副床I(3)的风速为0.2-1.0m/s,高温受热面(18)是埋管或是蛇形管,管的直径范围为28-76mm,管内工质是过热蒸汽,或是再热蒸汽;给煤口(1)与主床(2)连通,炉膛上部稀相区(5)与旋风分离器(6)连接,旋风分离器(6)分别与立管(7)和尾部烟道(9)连接,立管(7)上设置有与炉膛连通的返料腿I(8),尾部烟道(9)依次与省煤器(10)、空预器(11)、除尘器(12)、烟囱(13)连接;在空预器上设置有流化风通道,流化风通道分别与主床风室(19)、副床I风室(20)、副床II风室(21)连接;除尘器(12)与烟囱(13)之间设置有再循环烟气通道,再循环烟气通道与副床II风室(21)连接;或者并联循环流化床锅炉的副床I(3)和副床II(4)在主床(2)两侧,主床和副床I的隔墙(17)的高度为500-1000mm;副床II(4)布置在炉膛上部位置,其布风板高度不超过立管(7)连接的回料阀高度;且副床II隔墙(23)的上沿高度高于二次风进口位置,立管(7)上设置有与副床II(4)连通的返料腿II(22),来自分离器的循环灰一部分通过返料腿II(22)进入副床II(4),另一部分通过返料腿I(8)进入主床(2);主床风室(19)、副床I风室(20)、副床II风室(21)分别设置于主床(2)、副床I(3)、副床II(4)下方。
2.根据权利要求1所述的一种纯燃高钠煤的并联循环流化床锅炉,其特征在于:在流化床炉膛内增加循环灰流化床换热器等非烟气对流式受热面,使炉膛出口烟温降至650℃以下。
3.根据权利要求1或2所述的一种纯燃高钠煤的并联循环流化床锅炉,其特征在于:下部密相区主床(2)四周敷有耐火绝热材料,高钠煤在主床(2)密相区内进行绝热燃烧;燃烧温度通过来自返料腿I(8)的循环灰以及向副床I(3)的灰渣溢流和烟气升温控制在850-950℃之间;主床和副床I的隔墙(16)采用耐火绝热材料,且其上沿距布风板的高度为300-1500mm。
4.根据权利要求1所述的一种纯燃高钠煤的并联循环流化床锅炉,其特征在于:副床II(4)内循环灰在流化风(14)或再循环烟气(15)的作用下被带入炉膛上部稀相区,炉膛密相区副床II(4)的风速或烟速控制在1.0-5m/s。
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