[发明专利]一种特殊的用于不溶性硫磺生产的粉碎装置

说明书

本发明公开了一种特殊的用于不溶性硫磺生产的粉碎装置，包括箱体，箱体的顶端设有投料口，箱体一侧的外壁固定安装有第一电动机，箱体的内部安装有主动碾压辊，主动碾压辊的一侧设有与箱体内壁安装的从动碾压辊，第一电动机输出轴穿过箱体内壁嵌设有的轴承与主动碾压辊的一端固定连接，且第一电动机输出轴上固定设有的第一齿轮与从动碾压辊一端固定设有的第二齿轮啮合连接。本发明通过主动碾压辊和从动碾压辊可以对大块的硫磺进行首次粉碎，通过转轴上的粉碎刀片可以对首次粉碎后的硫磺进行二次粉碎，通过多次粉碎方式，提高装置粉碎效率，通过设置的第一筛体可以筛选出较大范围内的物料，通过第二筛体可以快速筛选出更小颗粒范围内的物料。

技术领域

本发明属于不溶性硫磺生产设备技术领域，具体地说，涉及一种特殊的用于不溶性硫磺生产的粉碎装置。

背景技术

不溶性硫磺，是一种无毒、可燃的黄色粉末，因其不溶于二硫化碳而得名；它经普通硫磺热聚合制得,分子链上的硫原子数高达108以上，有高聚物的粘弹性和分子量分布，因此也称弹性硫或聚合硫，属于无机高分子化工原料；它主要作为一种橡胶工业的高级促进剂和硫化机被广泛应用于各种橡胶复合制品的生产制造中。

在不溶性硫磺的生产中，需对固态硫磺进行粉碎操作，传统的硫磺粉碎装置粉碎后得到的是不同颗粒级别的混合物料，不能够确切的得到一定范围内的颗粒物料，更无法快速筛选出颗粒级别更小范围内的物料，从而达不到使用人员的使用要求，从而导致硫磺粉碎装置整体效率低下。

因此，针对上述问题，需要提供一种特殊的用于不溶性硫磺生产的粉碎装置。

发明内容

本发明所要解决的是常规技术中传统的硫磺粉碎装置粉碎后得到的是不同颗粒级别的混合物料，不能够确切的得到一定范围内的颗粒物料，更无法快速筛选出颗粒级别更小的物料，从而达不到使用要求，从而导致硫磺粉碎装置整体效率低下的技术问题。本发明提供了一种特殊的用于不溶性硫磺生产的粉碎装置，相比于常规技术，可以确切的得到一定范围内的颗粒物料，能进一步快速筛选出颗粒级别更小的物料，从而达到使用要求，提高硫磺粉碎装置整体的效率。

为了解决上述技术问题，本发明通过以下技术方案得以实现：一种特殊的用于不溶性硫磺生产的粉碎装置，包括箱体，其特征在于，所述箱体的顶端设有投料口，所述箱体一侧的外壁固定安装有第一电动机，所述箱体的内部安装有主动碾压辊，所述主动碾压辊的一侧设有与箱体内壁安装的从动碾压辊，所述第一电动机输出轴穿过箱体内壁嵌设有的轴承与主动碾压辊的一端固定连接，且所述第一电动机输出轴上固定设有的第一齿轮与从动碾压辊一端固定设有的第二齿轮啮合连接，所述主动碾压辊的底端设有漏斗，所述漏斗的边侧与箱体的内壁固定连接，所述漏斗的底端设有第一圆形筛体，所述第一圆形筛体的底端设有抽屉盒，所述抽屉盒的底端设有第二圆形筛体，所述箱体内部的底端固定安装有第二电动机，所述第二电动机的输出轴与转轴的一端固定连接，所述转轴上固定设有若干个粉碎刀片，所述第一电动机和第二电动机均通过控制开关与外界电源电性连接。

其中，所述投料口的顶部盖设有盖体，所述盖体内设有弹性胶垫。

其中，所述主动碾压辊和从动碾压辊两端均与箱体的连接处均安装有轴承。

其中，所述第一圆形筛体的顶侧和第二圆形筛体的顶部边侧均通过环形板与箱体的内壁固定连接，且第二圆形筛体的筛孔尺寸小于第一圆形筛体的筛孔尺寸。

其中，所述第二圆形筛体的底端对称设有两个抽屉盒，所述抽屉盒两侧设有的滑块与箱体两侧内壁开设有的滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明可以获得包括以下技术效果：

1、本发明通过设置的主动碾压辊和从动碾压辊可以对大块的硫磺进行首次粉碎，通过转轴上的粉碎刀片可以对首次粉碎后的硫磺进行二次粉碎，通过多次粉碎的方式，能够提升装置的粉碎效率。