[发明专利]一种强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法

权利要求书

1.一种强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，该方法包括以下步骤：

(1)将城市生活污水处理厂产生的剩余污泥进行重力沉降浓缩；

(2)将浓缩后的污泥送入超声波反应器进行超声处理；

(3)将超声后的污泥与回流的消化液接触，控制初始氨氮浓度、pH和温度，使其中产生游离氨，进行游离氨预处理污泥；

(4)将预处理后的污泥送入厌氧反应器进行中温厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸。

2.根据权利要求1所述的强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，其特征在于，所述步骤(1)为将城市污水厂二沉池污泥在4℃的环境下自然沉淀24h后，去除上清液后得到发酵底物。

3.根据权利要求1所述的强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，其特征在于，超声波探头应浸没在污泥液面以下1～2cm处。

4.根据权利要求1所述的强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，其特征在于，超声波声能密度为0.5～2w/ml，超声波频率为20～28kHz，超声时间为5～20min。

5.根据权利要求1所述的强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，其特征在于，初始的氨氮浓度控制为100～550mg N/L，pH为9±0.2，温度为25±0.1℃。在此条件下，初始游离氨的浓度为40～240mg NH₃-N/L。

6.根据权利要求1所述的强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，其特征在于，步骤(3)所述的游离氨预处理24～72h，是在控制pH恒为9±0.2，温度恒为25±0.1℃的条件下，将超声后的发酵底物和游离氨进行连续机械搅拌24～72h。

7.根据权利6要求所述的制备方法，其特征在于，所述机械搅拌的转速为100～150rpm/min。

8.根据权利要求1所述的强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，其特征在于，步骤(4)所述的厌氧发酵温度为25士0.1℃。

9.根据权利要求1所述的强化剩余污泥厌氧发酵生产短链挥发性脂肪酸的联合预处理方法，其特征在于，所述厌氧发酵的时间为3～17d。