[发明专利]一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法

说明书

本发明公开了一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法，属于电缆技术领域，包括按重量比例称取80目氧化镁粉、100目氧化镁粉、140目氧化镁粉、200目氧化镁粉、325目氧化镁粉以及粒经大于325目的氧化镁粉，进行混合后得到级配氧化镁粉；在级配氧化镁粉中添加聚乙烯醇，进行造粒后得到氧化镁粒；将氧化镁粒进行干燥处理，并将干燥处理后的氧化镁粒进行压制处理，得到氧化镁瓷柱坯体；将氧化镁瓷柱坯体在电阻加热炉中进行烧结，得到氧化镁瓷柱。通过优化氧化镁颗粒度级配的方式，既保证了瓷柱的强度和稳定的密度，又有效的降低了添加剂的添加量，降低了氧化镁瓷柱中的杂质含量。

技术领域

本发明涉及电缆技术领域，特别涉及一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法。

背景技术

矿物绝缘电缆是一种具有金属护套(主要由铜、不锈钢及Incone1600合金等制备)的电缆，其具有防火、防水、防油、防爆及抗辐射、寿命长、工作温度高、载流量大、耐机械损伤、无卤无毒、耐过载、电磁屏蔽及电磁兼容性优异等优点，被广泛应用在国民经济建设中的各个领域，如高层建筑、大型商场、石油化工、机场等。

目前，矿物绝缘电缆在生产过程中通常以氧化镁作为绝缘层，氧化镁绝缘层的制备方式一般包括两种：预制氧化镁瓷柱法和氧化镁粉灌装法。其中，预制氧化镁瓷柱法被广泛采用，主流的预制氧化镁瓷柱法一般包括两种：方法一，将氧化镁粉与石蜡等添加剂混合，采用湿法压制成型后，在1300-1400℃高温下煅烧得到氧化镁瓷柱。方法二，在氧化镁粉中加入一定比例的纤维素、石蜡和硅油等添加剂，压制成型后，在500-900℃的较低温度下烧结得到氧化镁瓷柱。

上述方法一中，将氧化镁粉与石蜡混合后煅烧得到氧化镁瓷柱，瓷柱中残留的杂质含量过高，严重影响了矿物绝缘电缆的各项电气性能，如耐压和绝缘等。另外石蜡在燃烧后产生的大量的废气，严重污染环境。上述方法二中，低温烧结后所得到的氧化镁瓷柱密度低、颗粒度大、而且添加剂较多，制备出的氧化镁瓷柱作为电缆绝缘层的话，其性能不够好，且在装配过程中易碎。另外，上述两种预制氧化镁瓷柱法在制备过程中，均存在压制密度过低且密度不稳定的现象，从而导致矿物绝缘电缆的原材料匹配也难以稳定，不利于生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱及制备方法，以制备密度稳定、结构密实的氧化镁瓷柱。

为实现以上目的，本发明采用一种矿物绝缘电缆氧化镁瓷柱的制备方法，包括如下步骤：

按重量比例称取80目氧化镁粉、100目氧化镁粉、140目氧化镁粉、200目氧化镁粉、325目氧化镁粉以及粒经大于325目的氧化镁粉，进行混合后得到级配氧化镁粉；

在所述级配氧化镁粉中添加粘结剂，进行造粒后得到氧化镁粒，该粘结剂为聚乙烯醇；

将氧化镁粒进行干燥处理，并将干燥处理后的氧化镁粒进行压制处理，得到氧化镁瓷柱坯体；

将氧化镁瓷柱坯体在电阻加热炉中进行烧结，得到氧化镁瓷柱。

优选地，所述重量比例包括：

80目氧化镁粉2～3.5％，100目氧化镁粉10～20％，140目氧化镁粉20～35％，200目氧化镁粉25～40％，325目氧化镁粉15～30％，粒度大于325目的氧化镁粉小于10％。

优选地，所述聚乙烯醇占所述级配氧化镁粉重量的2.5％～3.5％。

优选地，在所述级配氧化镁粉中添加粘结剂，并进行造粒，得到氧化镁粒，包括：

将所述聚乙烯醇和蒸馏水/去离子水按重量比1:10进行溶解，得到混合液；

将所述混合液加入所述级配氧化镁粉中，进行造粒，得到氧化镁粒。

优选地，还包括：

在干燥处理后的氧化镁粒中添加脱模剂；