[发明专利]磁悬浮轴承

说明书

本发明提供一种磁悬浮轴承，包括：后端盖、定子铁芯和磁钢组件；后端盖具有第一端面，在第一端面上设置有圆柱形的第一容纳凹槽，定子铁芯外廓为圆柱形，定子铁芯设置在第一容纳凹槽中，并且定子铁芯的轴线与第一容纳凹槽的轴线重合，使定子铁芯的外壁与第一容纳凹槽的内壁之间形成圆环形间隙；磁钢组件包括至少两个磁钢，至少两个磁钢设置在圆环形间隙中，并沿圆环形间隙的周向依次均匀布设，磁钢在垂直于定子铁芯轴线的平面上的截面形状为扇环形，并且扇环形的圆心位于定子铁芯的轴线上。本发明具有便于加工制，降低了生产成本，而且能够使其性能和安全性得到提高的优点。

技术领域

本发明涉及家电技术领域，特别涉及一种磁悬浮轴承。

背景技术

现有的轴向混合磁悬浮轴承安装结构如图1所示，在后端盖1上设有容纳凹槽，将定子铁芯2设置在容纳凹槽中，使定子铁芯2与容纳凹槽的内壁之间形成环形间隙，其中如图2所示,磁钢组件3由若干形状均为矩形体的磁钢31组成，并将磁钢组件3设置在环形间隙中，即将若干片径向充磁的矩形体磁钢31设置在定子铁芯2和容纳凹槽的内壁之间形成环形间隙中。

由于磁钢31的形状均为矩形体，在实际制作中，需将定子铁芯2的外壁和容纳凹槽的内壁均加工成正多边形的形状，以使二者之间形成的环形间隙位于若干磁钢31相匹配的正多边形环形间隙，并且为保证轴承气隙磁场的均匀性，对加工精度的要求很高，存在加工难度大，生产成本高的缺点。同时由于正多边形安装位的缘故，磁钢31之间不可避免地存在较多间隙，降低了轴向混合磁悬浮轴承中的磁通量，进而导致性能降低，而且还容易引发震动，安全性差。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种磁悬浮轴承，其不仅便于加工制，降低了生产成本，而且能够使其性能和安全性得到提高。

本发明提供了一种磁悬浮轴承，包括：后端盖、定子铁芯和磁钢组件；

所述后端盖具有第一端面，在所述第一端面上设置有圆柱形的第一容纳凹槽，所述定子铁芯外廓为圆柱形，所述定子铁芯设置在所述第一容纳凹槽中，并且所述定子铁芯的轴线与所述第一容纳凹槽的轴线重合，使所述定子铁芯的外壁与所述第一容纳凹槽的内壁之间形成圆环形间隙；

所述磁钢组件包括至少两个磁钢，至少两个所述磁钢设置在所述圆环形间隙中，并沿所述圆环形间隙的周向依次均匀布设，所述磁钢在垂直于所述定子铁芯轴线的平面上的截面形状为扇环形，并且所述扇环形的圆心位于所述定子铁芯的轴线上。

较优地，至少两个所述磁钢依次连接形成一个整体。

较优地，所述磁钢组件包括支撑架；

所述支撑架为设置在所述圆环形间隙中的圆环体，所述磁钢设置在所述支撑架上。

较优地，在所述支撑架的侧壁上设置有形状与所述磁钢相匹配的安装孔，所述磁钢固定在所述安装孔内。

较优地，所述安装孔的数量与所述磁钢的数量相等，并一一对应。

较优地，所述支撑架通过灌封的方式与所述磁钢一体成型。

较优地，还包括连接螺钉；

所述支撑架的外周壁上设置有连接凸起，在所述连接凸起上设置有连接通孔，在所述后端盖上设置有与所述连接通孔位置相对应的连接螺孔，所述连接螺钉能够穿过所述连接通孔并螺纹连接在所述连接螺孔内，以将所述支撑架固定在所述后端盖上。

较优地，在所述后端盖的所述第一端面上设置有能够容纳所述连接凸起的连接凹槽，所述连接螺孔设置在所述连接凹槽的底壁上。

较优地，所述连接凸起的数量为至少两个，两个以上所述连接凸起沿所述支撑架的周向均匀布设，所述连接凹槽与所述连接凸起的数量相等，并一一对应，所述连接螺钉的数量与所述连接凸起的数量相等，并一一对应。