[发明专利]一种非硅消泡剂及其制备方法

权利要求书

1.一种非硅消泡剂，其特征在于，由以下组分组成：

A、载体：所述载体选自植物油、植物油衍生物中的一种或两种混合物，其中植物油选自蓖麻油、大豆油、棕榈油、菜籽油、亚麻油、花生油中一种或多种混合物；植物油衍生物选自植物油的环氧化化合物、植物油的酰胺化化合物中一种或多种混合物，所述载体的用量为消泡剂总质量的70～90％；

B、氢化蓖麻油类物质：所述氢化蓖麻油类物质选自氢化蓖麻油、改性氢化蓖麻油中的一种或两种混合物，用量为消泡剂总质量的0.1～5％，所述氢化蓖麻油类物质分为两部分B1、B2使用；

C、蓖麻油聚氧乙烯聚氧丙烯醚油酸酯：所述的蓖麻油聚氧乙烯聚氧丙烯醚油酸酯结构通式为：

其中R选自H、—OC(CH₂)₇CH＝CH(CH₂)₇CH₃，至少有一个R基团为—OC(CH₂)₇CH＝CH(CH₂)₇CH₃，其中a+b+c为0～40,d+e+f为0～20，所述蓖麻油聚氧乙烯聚氧丙烯醚油酸酯的用量为消泡剂总质量的2～10％；

D、二氧化硅：所述的二氧化硅为疏水二氧化硅，比表面积为50～200m²/g，所述二氧化硅的用量为消泡剂总质量的0.1～5％；

E、脂肪酸金属皂：所述脂肪酸金属皂选自脂肪酸镁盐、脂肪酸铝盐、脂肪酸钙盐，其中脂肪酸指碳原子数为8-18的饱和或不饱和的脂肪酸，所述脂肪酸金属皂的用量为消泡剂总质量的0.1～5％；

F、乳化剂：所述的乳化剂为非离子型表面活性剂，非离子型表面活性剂选自脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸聚氧乙烯醚、聚氧乙烯失水山梨醇单月桂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单棕榈酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单硬脂酸酯、聚氧乙烯失水山梨醇单油酸脂、聚氧乙烯失水山梨醇三油酸酯、失水山梨醇单月桂酸酯、失水山梨醇单棕榈酸酯、失水山梨醇单硬脂酸酯、失水山梨醇单油酸酯、失水山梨醇三油酸酯中的一种或多种混合物，所述乳化剂的用量为消泡剂总质量的2～15％。

2.如权利要求1所述的非硅消泡剂，改性氢化蓖麻油优选聚酰胺改性氢化蓖麻油。

3.如权利要求1所述的非硅消泡剂，氢化蓖麻油类物质中的B1和B2可以相同也可以不相同，B1：B2＝3:7～5:5。

4.如权利要求1所述的非硅消泡剂，乳化剂优选HLB值为7～10的非离子型表面活性剂。

5.如权利要求1所述的非硅消泡剂的制备方法，其特征在于：

①将占载体总质量10-20％的载体和二氧化硅混合搅拌后高速分散升温，转速为1500-2500rpm，分散时间为10-20min，升温至100～160℃后，保温0.5～2h得到混合物G；

②将占载体总质量10-20％的载体、蓖麻油聚氧乙烯聚氧丙烯醚油酸酯、氢化蓖麻油类物质B1，在高速分散机下以1000-2000rpm高速分散并升温至40～50℃，保温0.5～1h，得到混合物H；

③将混合物G、占载体总质量20-30％的载体，氢化蓖麻油类物质B2，脂肪酸金属皂投入容器开始搅拌，常温搅拌10～30min，使体系分散均匀，紧接着再缓慢升温至140℃～180℃之间，并保温0.5～3h；保温结束后降温并一次性加入占载体总质量35-45％的载体，使体系温度极速降至70～80℃，保温30min，再降至50℃以下，加入混合物H、乳化剂，然后持续搅拌40-60min，得到混合物I；

④室温条件下，将混合物I经过高速分散机2000-3000rpm转速分散15-30min，过胶体磨循环5min即得所述的消泡剂。