[发明专利]改进的电机线圈组件接线端子铝漆包线的焊锡方法及排水泵有效
申请号: | 201810579397.2 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108683303B | 公开(公告)日: | 2021-04-13 |
发明(设计)人: | 李小忠;梁国培;陈浩 | 申请(专利权)人: | 江门市甜的电器有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 广州骏思知识产权代理有限公司 44425 | 代理人: | 吴静芝 |
地址: | 529075 广东省江*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 改进 电机 线圈 组件 接线 端子 漆包线 焊锡 方法 水泵 | ||
本发明公开了一种改进的电机线圈组件接线端子铝漆包线的焊锡方法,其包括以下步骤:(1)将铝漆包线绕制在接线端子上,相邻铝漆包线之间留有可容铜漆包线填入的线隙;(2)在绕制于接线端子上的铝漆包线的外表面绕上铜漆包线,且铜漆包线填入相邻铝漆包线的线隙内;(3)将由铜漆包线包裹住的接线端子部分浸入400‑500℃液态锡炉中,2‑4s后拖移5‑10mm取出,在铜漆包线包裹部位形成一锡层外壳;(4)对电机线圈组件进行塑封,在接线端子外形成包裹锡层的塑封层。本发明使用铜漆包线包住铝漆包线缠绕于接线端子的部分,不需要预先将铝漆包线进行褪漆皮操作,焊锡附着性能优异,整个过程不需要添加助焊剂,也不需要清洗剂清洗。
技术领域
本发明涉及电机技术领域,特别涉及使用铝漆包线的电机。
背景技术
现有的电机常以铝漆包线取代铜线作为定子铁芯的绕线,可以降低电机的制造成本。但是铝线与其他介质的接线焊锡技术一直是一个难题,原因在于铝漆包线不易沾锡。现在的铝漆包线焊锡工艺,大多是需要先在400℃左右的锡炉里褪掉漆皮,然后将褪掉漆皮的部分缠绕在接线端子上面,将褪漆皮后的铝漆包线与接线端子缠绕的部分完全浸入助焊剂,再将这一部分浸入300℃左右的锡炉进行上锡。现有工艺中先将铝漆包线褪去漆皮,再缠绕于接线端子的操作只能通过人工手动实现,无法实现自动化生产,在工艺上属于不可控的不稳定因素,而且效率低下。褪铝漆包线漆皮时温度较高,容易产生锡渣(这是因为是用锡炉褪漆皮,褪下的漆皮有部分在锡炉里,与其它氧化物一起形成锡渣)附着在漆包线上,导致上锡不够饱满,爬锡不够快,效率低下。再者,经过高温加热,漆包线处于易损状态,容易氧化和断线,造成不良。由于铝漆包线上锡性能差,达不到实际生产的需求效果,因此就需要助焊剂帮助上锡,助焊剂不但成本高,而且还具有腐蚀性,焊锡工序完成后残留在产品上的助焊剂与空气接触,会腐蚀漆包线,造成断路不良。因此焊锡完成后,产品需要使用清洗剂及时清洗,这样一来生产成本就大幅增加。由于此清洗很难实施自动清洗,人工操作则容易产生质量波动。
发明内容
本发明的目的是弥补现有技术的不足,改进电机铝漆包线的焊锡工艺。
本发明的另一目的提供一种应用上述改进工艺的排水泵。
本发明的第一目的是这样实现的,
一种改进的电机线圈组件接线端子铝漆包线的焊锡方法,其包括以下步骤:
(1)将铝漆包线绕制在接线端子上,相邻铝漆包线之间留有可容铜漆包线填入的线隙;
(2)在绕制于接线端子上的铝漆包线的外表面绕上铜漆包线,且铜漆包线填入相邻铝漆包线的线隙内;
(3)将由铜漆包线包裹住的接线端子部分浸入400-500℃液态锡炉中,2-4s 后拖移5-10mm取出来,在铜漆包线包裹部位形成一锡层外壳;
(4)对电机线圈组件进行塑封,在接线端子外形成包裹锡层的塑封层。
进一步地,步骤(1)和步骤(2)均分别使用自动绕线机绕制铝漆包线和铜漆包线。
优选地,铜漆包线线径小于相邻两圈铝漆包线之间的线隙。
优选地,铜漆包线的线径为0.06-0.1mm。
一种排水泵,排水泵电机的线圈组件使用如上任一所述的焊锡方法。
一种排水泵,排水泵电机的线圈组件的接线端子绕有铝漆包线,相邻的铝漆包线之间留有可容铜漆包线填入的线隙,铝漆包线的外表面及相邻铝漆包线的线隙内绕有铜漆包线。
优选地,铜漆包线线径小于相邻两圈铝漆包线之间的线隙。
优选地,铜漆包线的线径为0.06-0.1mm。
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