[发明专利]防止薄片零件夹紧受损的方法在审
申请号: | 201810579501.8 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108705466A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
发明(设计)人: | 宋传斌 | 申请(专利权)人: | 绵竹市凯瑞机械加工有限公司 |
主分类号: | B25B11/00 | 分类号: | B25B11/00;B23Q3/06 |
代理公司: | 成都行之专利代理事务所(普通合伙) 51220 | 代理人: | 彭晓波 |
地址: | 618000 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 薄片零件 水平段 支承筒 夹紧 内螺纹环 下压件 机加 底板 受损 底板移动 反向转动 距离增大 夹紧力 工作台 施力 下移 压紧 转动 移动 | ||
本发明公开了防止薄片零件夹紧受损的方法,包括如下步骤:步骤A:转动内螺纹环,以使下压件沿着支承筒的轴线向远离底板的一端移动,从而使下压件水平段距离支承筒顶部的距离增大;步骤B:将薄片放置在水平段和在支承筒之间,并调整薄片的位置,然后反向转动内螺纹环,以使水平段下移,并压紧在薄片上;步骤C:最后将底板移动到机加工作台进行固定,并进行后续的机加作业。通过本发明,对薄片零件的平面进行施力夹紧,避免夹紧力小不好控制的问题。
技术领域
本发明涉及机械领域,具体涉及防止薄片零件夹紧受损的方法。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成。
在零部件生产中,当所需进行机加的产品为薄片形,横相对其施力夹紧时,夹紧力过大会导致薄片弯曲变形,夹紧力过小,会导致薄片掉落。
发明内容
本发明目的在于提供防止薄片零件夹紧受损的方法,解决当所需进行机加的产品为薄片形,横相对其施力夹紧时,夹紧力过大会导致薄片弯曲变形,夹紧力过小,会导致薄片掉落的问题。
本发明通过下述技术方案实现:
防止薄片零件夹紧受损的方法,包括如下步骤:
步骤A:转动内螺纹环,以使下压件沿着支承筒的轴线向远离底板的一端移动,从而使下压件水平段距离支承筒顶部的距离增大;
步骤B:将薄片放置在水平段和在支承筒之间,并调整薄片的位置,然后反向转动内螺纹环,以使水平段下移,并压紧在薄片上;
步骤C:最后将底板移动到机加工作台进行固定,并进行后续的机加作业;
其中,所述支撑筒的轴线垂直于底板,且其的底部与底板连接;
在支承筒外壁上的一对相对位置上均滑动设置有下压件,所述下压件为L形,其竖直段与支承筒滑动连接,其水平段的末端彼此相对,且下压件的滑动方向平行于支承筒的轴线,下压件竖直段的彼此相背面上均设置有螺纹;
所述内螺纹环套设在下压件的外侧,内螺纹环的轴线与支承筒的轴线重合,内螺纹环内壁上的螺纹与下压件上的螺纹配合;
在底板上设置有两个支撑组件,所述支撑组件沿支承筒的轴线中心对称,且内螺纹环位于支撑组件之间,支撑组件包括支撑块和支撑柱,所述支撑块通过支撑柱固定在底板的上方,在支撑块上靠近内螺纹环的一端设置有通槽,内螺纹环的两端分别各插入一个通槽中。
通过本发明,对薄片零件的平面进行施力夹紧,解决了现有技术中横相对其施力夹紧时,夹紧力过大会导致薄片弯曲变形,夹紧力过小,会导致薄片掉落的问题,提高了薄片零件加工的便利性。
进一步地,在所述支承筒外壁上的一对相对位置上均设置有安装条,所述安装条的轴线平行于支承筒的轴线,在安装条上远离支承筒的一端设置有滑槽,所述滑槽的延伸方向平行于支承筒的轴线,所述下压件的竖直段分别各与一个滑槽配合,且竖直段上远离支承筒的一端均位于滑槽的外侧。
进一步地,所述通槽的两端绕着支承筒的轴线弯曲,通槽槽底的直径与内螺纹环的外径一致。
本发明与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
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