[发明专利]一种机械式浮球液位控制装置

说明书

本发明公开了一种机械式浮球液位控制装置，包括推力杆、浮球和固定套。推力杆的侧面设置有上行程开关连接杆、下行程开关连接杆和下行程限位件，上行程开关连接杆、下行程开关连接杆和下行程限位件沿推力杆的长度方向由上至下依次间隔分布；浮球固定于推力杆的下端；固定套，固定套内设置有第一行程开关和位于第一行程开关下方的第二行程开关，固定套底端设置有供推力杆穿过的通孔，下行程限位件用以限制推力杆向下的位移，上行程开关连接杆用以将第一行程开关向上推动，下行程开关连接杆用以将第二行程开关向下推动。

技术领域

本发明涉及液位控制技术领域，特别是涉及一种机械式浮球液位控制装置。

背景技术

目前，绝大部分工业生产中采用干簧管原理的浮球液位开关控制开放式容器的液位。但基于大量的使用数据调查及多年维护经验发现，该类型浮球开关存在故障率高、使用寿命短、维护成本高及维护量大等问题。

以电缆浮球液位开关为例，浮球开关信号线与浮子内部磁铁连接，当液位低时浮子处于低位，浮子内部触点断开，输出0信号；当液位高时浮子处于高位，浮子内部触点导通，输出1信号。这种开关具有安装方便的优点，所有部件均通过一根信号电缆连接，故障时拔出来直接换掉即可，但也存在以下缺点：

①重锤及浮子虽然垂直于水面吊装，但液体泵运行造成水位波动或者容器内形成漩涡时，重锤及浮子会随着水流摆动，造成信号误发；

②当容器空间有限浮球开关和泵安装位置较近时很容易将浮球及信号线绞到泵入水口；

③浮球及信号电缆长期泡在液体内，若密封不严容易进水导致开关损坏，电源短路，破坏控制回路；

④液位开关定值调节余量小，下图中1位置为液位下限，2位置为液位上限值，若重力锤摆动或者浮球未到2位置开关即动作，则造成信号误发，引起泵频繁启停，容易损坏设备；

⑤运行中发现容器内液体混浊或者有泥、水草等杂质粘附在浮球上造成信号拒动，造成容器溢水；

⑥干簧管故障排查工序多，且故障排查时需要用专用仪器(如AT值测试器、绝缘耐压测试器、内阻测试器等)检测，基本上出现故障直接进行更换，但由于干簧管式浮球开关成本及售价较高，所以维护成本极大；

⑦由于干簧管的特性，触点和簧片是相当小而精致的，所以它们不会处理大的电压或电流导致的簧片引发切换，所以绝大部分干簧管式浮球开关不能直接串入220VAC电压等级的二次回路直接进行液位控制，必须使用中间继电器来实现，增加了故障点。

因此，如何提供一种机械式浮球液位控制装置，以解决上述干簧管式浮球开关故障率高、维护成本高的的技术问题，是本领域技术人员亟待解决的。

发明内容

本发明的目的是提供一种维护量低、制造成本低廉及使用寿命长的机械式浮球液位控制装置。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：

本发明公开了一种机械式浮球液位控制装置，包括：

推力杆，所述推力杆的侧面设置有上行程开关连接杆、下行程开关连接杆和下行程限位件，所述上行程开关连接杆、所述下行程开关连接杆和所述下行程限位件沿所述推力杆的长度方向由上至下依次间隔分布；

浮球，所述浮球固定于所述推力杆的下端；

固定套，所述固定套内设置有第一行程开关和位于所述第一行程开关下方的第二行程开关，所述固定套底端设置有供所述推力杆穿过的通孔，所述下行程限位件用以限制所述推力杆向下的位移，所述上行程开关连接杆用以将所述第一行程开关向上推动，所述下行程开关连接杆用以将所述第二行程开关向下推动。

优选地，所述固定套的底部还设置有底座。