[发明专利]静电集尘片的加工方法、静电集尘片和静电集尘器在审
申请号: | 201810580333.4 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN108855621A | 公开(公告)日: | 2018-11-23 |
发明(设计)人: | 刘迎建;敬鹏生;胡海 | 申请(专利权)人: | 汉王科技股份有限公司 |
主分类号: | B03C3/45 | 分类号: | B03C3/45;B29C47/06;B29C47/00 |
代理公司: | 北京博雅睿泉专利代理事务所(特殊普通合伙) 11442 | 代理人: | 王昭智;马佑平 |
地址: | 100193 北京*** | 国省代码: | 北京;11 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 静电集尘片 静电集尘器 绝缘层 非导电材料 导电材料 复合结构 导电层 加工 熔融 注塑 多层共挤 多层结构 静电集尘 线型结构 制造成本 电性能 净化率 双螺旋 臭氧 片材 制备 制造 | ||
1.一种静电集尘片的加工方法,其特征在于,所述加工方法包括:
将导电材料和非导电材料分别进行熔融;
将熔融后的导电材料和非导电材料同时进行多层共挤;
形成具有导电层与绝缘层复合结构的静电集尘片。
2.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述将熔融后的导电材料和非导电材料同时进行多层共挤,包括:
使得所述熔融后的导电材料和非导电材料同时进入同一双层共挤机头后挤出;
使得所述熔融后的导电材料和非导电材料被挤出后形成导电层和绝缘层复合的双层结构。
3.根据权利要求1所述的加工方法,其特征在于,所述将熔融后的导电材料和非导电材料同时进行多层共挤,包括:
使得所述熔融后的导电材料和非导电材料同时进入同一多层共挤机头;
使得进入所述多层共挤机头的熔融的导电材料所在的一层相邻两侧为进入所述多层共挤机头的熔融的非导电材料;
使得所述熔融后的导电材料和非导电材料被挤出后形成两层绝缘层之间为导电层的多层复合结构。
4.根据权利要求2或3所述的加工方法,其特征在于,所述方法还包括,使得所述导电层的宽度小于所述绝缘层的宽度。
5.一种静电集尘片,其特征在于,采用权利要求1到4任意一项所述的静电集尘片的加工方法制成。
6.一种静电集尘器,其特征在于,包括:两片权利要求5所述的静电集尘片;
所述两片静电集尘片以螺旋卷绕的方式形成双螺旋线型的结构;
其中一片所述静电集尘片与高压电极连接,另一片所述静电集尘片与地极连接。
7.根据权利要求6所述的静电集尘器,其特征在于,所述两片静电集尘片以均匀间距隔开,其间距为1-100mm。
8.根据权利要求6或7所述的静电集尘器,其特征在于,在其中一片所述静电集尘片上沿长度方向平行设置多个支撑条,且所述多个支撑条呈等距离设置,其中,所述多个支撑条用于支撑固定另一片所述静电集尘片并将两片所述静电集尘片彼此隔开。
9.根据权利要求6或7所述的静电集尘器,其特征在于,还包括梳齿状支撑板,所述梳齿状支撑板上等间距设置有多个梳齿,所述梳齿插入两片静电集尘片之间,且任意相邻的两个梳齿的间距等于插入所述两个梳齿之间的静电集尘片的厚度,所述梳齿的宽度等于所述两片静电集尘片之间的间距。
10.一种静电集尘器,其特征在于,包括:多片权利要求5所述的静电集尘片,且多片所述静电集尘片以相互平行的方式依次排列并固定,以构成多层结构;
所述多片静电集尘片的导电层采用交替的方式连接高压电极或地极,以形成一片静电集尘片的导电层连接高压电极,与其相邻的另一片静电集尘片的导电层连接地极的结构。
11.根据权利要求10所述的静电集尘器,其特征在于,所述多片静电集尘片采用等距离设置,且每片所述静电集尘片的两端均采用U型卡槽固定;
其中,所述静电集尘片的一端卡接在所述U型卡槽的槽内,另一端固定在所述U型卡槽的侧壁上。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于汉王科技股份有限公司,未经汉王科技股份有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201810580333.4/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:一种复线超宽极距横向双极静电除尘器
- 下一篇:一种卷绕设备中高压除尘系统