[发明专利]一种合金钢紧固件连续热处理装置

说明书

本发明公开了热处理领域的一种合金钢紧固件连续热处理装置，包括加热壳体，所述加热壳体的内腔活动插接有加热装置，所述加热壳体的内腔壁上设置有螺旋叶片，所述加热壳体的左侧活动设置有进料壳，所述进料壳的内腔活动插接有推送螺杆，所述推送螺杆的右侧与加热装置连接，所述加热壳体的右侧活动设置有出料壳，所述出料壳的内腔活动插接有输出螺杆，加热壳体带动螺旋叶片转动，螺旋叶片与倾斜设置的挡片的配合带动紧固件转动到一定高度后从挡片上滑落，且使紧固件进行翻滚，使紧固件的顶部和底部依次交替朝上，使紧固件受热均匀挡片的高度小于螺旋叶片的高度，避免紧固件滑下挡片时滑出螺旋叶片之间形成的螺旋推送通道。

技术领域

本发明涉及热处理领域，具体为一种合金钢紧固件连续热处理装置。

背景技术

热处理是将金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却，通过改变材料表面或内部的金相组织结构，来控制其性能的一种金属热加工工艺。广泛应用于机械制造、航空航天、轨道交通等众多行业。现有的连续热处理装置对合金钢紧固件进行热处理时，因合金钢紧固件与连续热处理装置的底部接触，使合金钢紧固件底部遮挡受热不均匀，不能有效的进行热处理，因此需要一种合金钢紧固件连续热处理装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种合金钢紧固件连续热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种合金钢紧固件连续热处理装置，包括加热壳体，所述加热壳体的内腔活动插接有加热装置，所述加热壳体的内腔壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片之间形成螺旋推送通道，且螺旋推送通道的内腔均匀设置有挡片，所述加热壳体外侧的右侧设置有齿轮环，所述加热壳体的左侧活动设置有进料壳，所述进料壳的内腔活动插接有推送螺杆，所述推送螺杆的右侧与加热装置连接，且推送螺杆的左侧贯穿进料壳的左侧壁，所述进料壳的左侧设置有推送电机，且推送电机的输出端与推送螺杆的左侧连接，所述进料壳顶部的左侧设置有进料口，所述加热壳体的右侧活动设置有出料壳，所述出料壳的内腔活动插接有输出螺杆，所述输出螺杆的左侧与加热装置的右侧连接，所述推送螺杆和输出螺杆的外侧均设置有输送螺旋叶片，所述出料壳底部的右侧设置有出料口，所述出料壳顶部的左侧设置有滚动电机，所述滚动电机的输出端设置有主动齿轮，且主动齿轮与齿轮环啮合。

优选的，所述出料壳的外侧设置有冷却壳，所述冷却壳底部的左侧设置有进水口，所述冷却壳顶部的右侧设置有出水口。

优选的，所述冷却壳的内腔壁均匀设置有分隔片，且分隔片的另一侧与出料壳的外侧壁连接，所述分隔片之间形成输水道，且输水道呈螺旋状。

优选的，所述进料口的顶部设置有进料斗，且进料斗的竖截面呈漏斗状，所述进料斗的内腔壁上设置有橡胶垫。

优选的，所述出料口底部的左侧设置有导向板，且导向板的右侧向下倾斜，所述导向板的竖截面呈凹字形。

优选的，所述挡片呈环形阵列设置，所述挡片靠近加热装置的一侧倾斜设置，所述挡片的高度小于螺旋叶片的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该装置结构简单，使用方便，加热壳体带动螺旋叶片转动，螺旋叶片与倾斜设置的挡片的配合带动紧固件转动到一定高度后从挡片上滑落，且使紧固件进行翻滚，使紧固件的顶部和底部依次交替朝上，使紧固件受热均匀挡片的高度小于螺旋叶片的高度，避免紧固件滑下挡片时滑出螺旋叶片之间形成的螺旋推送通道。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明加热壳体左视图。

图中：1加热壳体、2加热装置、3螺旋叶片、4挡片、5齿轮环、6进料壳、7推送螺杆、8输送螺旋叶片、9推送电机、10出料壳、11进料口、12输出螺杆、13出料口、14冷却壳、15进水口、16出水口、17分隔片、18滚动电机、19主动齿轮、20导向板、21进料斗。