[发明专利]环氧预浸料模具及其制备方法

权利要求书

1.一种环氧预浸料模具的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)在原模上表面依次刷附环氧胶衣层、铺贴30-50g/m²表面毡层和刷附环氧胶衣层，加热固化后，在环氧胶衣层上依次交替刷附环氧树脂层和铺贴300-600g/m²短切毡层，重复多次，再铺贴多层450-600g/m²短切毡层，然后铺贴多层300-900g/m²增强布层，制得模具预制体；

(2)在模具预制体的增强布层上依次铺设隔离膜和吸胶材料，密封原模边缘，然后在吸胶材料上表面铺设真空袋膜和真空抽气管路；

(3)将步骤(2)中密封的原模和模具预制体在真空条件下加热预固化；

(4)预固化后将模具预制体从原模上脱下后固化，制得环氧预浸料模具。

2.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，在环氧胶衣层上依次交替刷附环氧树脂层和铺贴300-600g/m²短切毡层的重复次数为3-6次，然后依次铺贴8-12层450-600g/m²短切毡层和1-3层300-900g/m²增强布层；

优选地，每次刷附的所述环氧胶衣层的厚度为0.5-1mm；

优选地，每次刷附的所述环氧树脂层的厚度为1-2mm；

优选地，所述增强布为玻纤布和/或方格布。

3.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，所述环氧胶衣的断裂延伸率1-5％，热变形温度为100-150℃。

4.根据权利要求1所述的方法，其中，步骤(1)中，在所述环氧树脂中还添加有铝粉和/或陶瓷粉；

优选地，以环氧树脂总重量计，铝粉和/或陶瓷粉占10-60重量％；

优选地，所述环氧树脂的断裂延伸率1-5％，热变形温度为100-150℃；更优选地，所述环氧树脂为乙烯基改性环氧树脂，更优选为乙烯基改性酚醛型环氧树脂。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(2)中，在隔离膜和吸胶材料之间，还包括铺设脱模材料；

优选地，所述脱模材料为脱模布；

优选地，所述吸胶材料为吸胶毡。

6.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)中，所述真空条件中真空压力为(-0.05)-(-0.1)MPa。

7.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(3)所述预固化的条件是在40-60℃固化8-12h。

8.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，步骤(4)中，所述后固化的条件是先以升温速率0.3-0.6℃/min升温至80-120℃固化1-3h，然后以升温速率0.3-0.8℃/min升温至100-150℃固化1-3h。

9.一种权利要求1-8中任意一项所述的方法制得环氧预浸料模具。